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锚索机操作规程1对锚索机进行试运行。160;160;160;160;160;160;160;2检查作业场所围岩和支护情况。160;160;160;160;160;160;160;3根据锚孔设计位置要求.
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手动角磨机安全操作规程1使用前一定要检查角磨机是否有稳固的防护罩是否稳固，连接电源必须配备漏电保护器。160;160;160;160;160;160;160;2使用前，必须认真检查磨片有无裂纹，金属外.
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水切割安全操作规程操作人员必须经过专业培训，合格后方能操作设备，工作时头脑清醒，严守操作规程。严禁非专业人员操作设备。工作时，操作人员必须戴防护眼镜耳塞，穿工作服和防护鞋，并远离切割头装置以保证安全。.
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手动液压车安全操作过程叉车叉必须完全进入板盘下面，同时应观察叉车叉状况，防止因叉车叉入板盘过多将其它物件一起叉起；货物叉起时应保持货物的平稳。160;160;160;160;160;160;160;叉.
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清洗机及潜水泵安全操作规程为规范中心清洗机和潜水泵的使用，确保人身安全，特制定本操作规程：160;160;160;160;160;160;160;清洗机使用规程：160;160;160;160;160.
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两工位载重轮胎耐久高速性能试验机安全操作规程1操作步骤 打开电源，启动电脑。安装轮胎；安装时,将芯轴调整至与轮胎对齐.固定好轮胎,安装防爆叉并设定失压限位。清理机台上及地下与试验无关的杂物，关闭防护门.
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配电工岗位安全操作规程1进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保防护品。2执行停电挂牌制门禁制登记制工作票制认真执行交接班制度。接到停送电命令后，要进行核对确认，严禁在指令不清的情况下操作。3值班人员操作时要.
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对辊破碎安全操作规程1开机前详细检查各部位零件的紧固情况，安全装置必须安全可靠。160;160;160;160;160;160;160;2禁止用手脚触摸机体运转部件。160;160;160;160;1.
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纱线捻度试验机安全操作规程1 实验前准备 接通电源开关，并检查设备，按测速键观察右下角的速度，可通过调整扭调整速度，按复位键返回。调整粘度测定仪两夹持器间距为25cm。2设定参数在复位的状态下按设定键.
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电圆锯安全操作规程1电锯须设专人负责管理，按时检查修理更换。2使用前，须检查：1安全罩保险挡板防护装置等是否良好；2传动部分是否完整牢固可靠；3检查锯片盘，不得有连续缺齿，裂口不得超过2cm，裂纹尽端.
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胶轮车安全操作规程一上岗条件160;160;1必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。160;160;160;160;2必须熟悉设备的结构性能参数及完好标准，并会进行一般性的检查维修保养及故障处理。.
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剖层机安全操作规程1操作者必须经过培训，熟悉各项操作规程后再上机操作。160;160;160;160;160;160;160;2每班开机前须给运动部位加油润滑，特别是转动轴瓦部分应注意每小时加一次油润.
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纤维压延卷取安全操作规程1上岗前穿戴好劳保用品勤打扫设备周围卫生，保持良好的工作环境。2开车前检查行吊检查卷轴。牵引装置冷却装置安全装置是否正常。3换卷时注意吊车前后是否有人，防止滑落伤人。4检查工器.
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浮选工设备维护保养规程1开机1检查进出料管道是否漏堵，并用清水冲洗。2搅拌槽及浮选槽内杂物要先清除。3传动皮带松紧合适，泡沫刮板灵活，泡沫槽是否有漏，补给水管，阀门良好。4润滑点情况良好安全防护罩稳固.
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链条输送系统安全操作规程1检查链条输送系统的性能，检查链条作业范围内有无障碍物，确保各部件的完好性。2检查急停开关是否正常可靠，检查吊具部分有无明显变形或断裂现象。3启动设备过程中发现有卡链现象必须马.
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登钩工操作规程1工作前详细检查信号系统，道岔是否灵活好使，发现问题及时处理。160;160;160;160;160;160;160;2详细检查矿车联结部件大链铁镔钩头以及15米内大绳是否安全可靠。16.
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水平仪经纬仪安全操作规程160;1禁止不懂操作仪器的人员使用仪器，未弄清原理及方法之前，不要乱动仪器的各个部位，万万不可粗心大意和用蛮力去拨弄仪器的按键和校正螺丝。160;160;160;160;16.
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磨耗试验机安全操作规程1操作规范1.1准备试样及相关工具，确认试验环境，检查设备仪器。1.2确定砂布等级，开始试验。测定相对磨耗体积时，采用试样不转动试验；测量磨耗指数时采用试样旋转试验。1.3用尼龙.
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摇摆制粒机的安全操作规程1.160;目的：规范操作规程，正确使用，保障人员的操作安全和设备的安全运转160;160;160;160;160;160;160;2.160;适用范围：160;160;160.
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注浆机司机操作规程1了解和掌握所用设备的性能机械特征，对易出现故障的零部件有所了解。2开机前必须认真检查各部零件是否齐全紧固。3高压连接管及注浆泵接头连接紧固，罐内油是否符合标准。4压力表及各种开关是.
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架桥机保养员岗位安全操作规程1.架桥机的保管与维护1不得修改机械及电气元件的任何性能特征；2不得修改重新设定安全装置或者擅改这些装置；3不得进行与规定说明不符的临时性修改；4在任何维护保养工作之前，电.
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冲渣工INBA岗位安全操作规程1上岗前工作要求：上岗前必须按规定穿戴好劳保用品；接班前认真检查设备运行状态，渣浆管道供水阀门是否有泄露电机泵轴承有无杂音，振动大小；检查现场安全防护设施完好情况，发现异.
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修钻工安全操作规程1修钻前做到先试钻，详细了解故障发生的原因。160;160;160;160;160;160;160;2试钻前做到事先关好阻塞阀门，预防自动开钻，试钻时，手不能抓在尾托管上头，防止开风.
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砂轮机包括风动砂轮安全操作规程1 开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否裂纹，防护罩及各部是否正常。2 过大过长工件不得在砂轮上磨，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。3 进行磨削必须戴防护眼镜，不.
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混胶机安全操作规程1.160;专人经过培训方可操作设备，其他任何人未经上级部门许可，禁止操作设备。160;160;160;160;160;160;160;2.160;将设备固定好，如果需要移动设备，请.
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隧道液压衬砌台车安全操作规程1 台车工作前，应做好台车的检查和接地工作，检查电源相序和漏电保护装置，避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶；2 检查钢轨间距必须符合要求，夹板和枕木应完好，台车前进方向无危.
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烘干系统巡检安全操作规程一烘干系统巡检岗位分为前后两段。前段为原粮处理段，含地坑刮板机地坑提升机原粮初清筛原粮仓提升机及原粮仓；后段为干燥处理段，含上粮皮带机塔前塔后提升机冷热风机烘后粮清理筛风网成品.
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主排水泵司机安全操作规程一一般规定第l条 司机必须经过培训考试合格取得合格证后，方可持证上岗操作。第2条 司机必须熟悉掌握排水设备的构造性能技术特点动作原理，并要做到会使用会保养会排除一般性故障。第3.
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铁路架桥机安全操作规程160;160;160;160;160;160;160;1160;160;总160;160;160;160;则160;160;160;160;11160;160;为统一铁路架桥机.
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架梁特殊工种岗位安全操作规程1.特殊条件架桥作业160;160;160;160;160;160;160;架梁工作如遇有特殊线路特殊气候特殊桥墩和特殊桥梁等条件，需采取特别措施时，称特殊条件下架设。16.
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液压车使用安全操作规程1 液压车运输仅限于生产区域内部短距离驳运的需要，不准在有明显坑洼的地方使用。2 装运玻璃应注意加固绑带必须扎紧，使用重量不得超过1.5吨。3 运送玻璃时，不准站在架子上，应在两.
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油锯的一些基本的安全操作规程机器不是人，不会避免危险事故的发生。所以，为了自身的安全，我们在第一次使用油锯之前，一定要详细的阅读好所有的操作说明书。160;160;160;160;160;160;16.
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零度安全操作规程1开车前认真检查设备各部位安全装置是否灵敏可靠，一切正常后方可开车。2换锭子时，应拿稳拿牢轻放，并检查锭子架及设备装置是否完好。3设备必须全部停止运转时才能进行钢丝排布穿线等工作。4挤.
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纤维压延机安全操作规程1上岗前，要按规定穿戴好劳动保护用品。2设备开车前，要认真检查安全防护装置及刹车装置，确认灵敏可靠，方可开机启动。3测辊温时，要使用仪器测温，同主操手操作，禁止在转动时用手摸测温.
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开式可倾压力机安全操作规程1160;开机前的检查160;160;160;160;160;160;160;1.1160;清理工作现场，将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净，将毛坯及成品堆放整齐，.
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架梁机安全操作规程160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;1160;总160;160;160;则160;160;160;160;160;160;160;160;.
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钢圈工艺安全操作规程1钢圈成型机开车前，要检查安全附件是否齐全好使。2上下钢丝圈盘时，两人一定要协作配合好，动作一致，以免压脚。3上好钢丝盘后，必须将销子插好，防止钢丝盘下来导致伤人。4停车时要将水门.
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胶条切割机安全技术操作规程1开机前检查和安全防护装置是否齐全可靠，电气开关是否正常，否则不得启动。2用液压拖车搬运胶盘时，要轻拉轻放，小心砸脚或车把反弹伤人。3工作时送接料人要密切配合，集中精力，发现.
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橡胶挤出机操作规程一安全操作及注意事项160;160;160;160;160;160;160;1工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。160;160;160;160;160;160;160;2不要移动或.
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过滤工设备维护保养规程1操作触摸屏禁止戴手套2开机前首先检查所有润滑是否良好；真空泵循环水泵是否密封无泄漏；反冲压力是否在0.080.09bar范围内；气路是否正常。一切检查正常后方可开机。3开机顺序.
