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热水泵安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间变换分析对象:热水泵分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差
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办公室检查表序号检查项目5S 标 准检查否得满分;是得零分评分1办公室办公室应标识是否标识2.5无非必需品是否有非需品2.52办公桌文件资料整齐放置不得凌乱成沓的文件是否参差不齐,或零散的文件是否歪斜凌乱2.5非每日必需品不得存放在办公台上
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吸附塔安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间脱碳分析对象:吸附塔分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差
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氨冷安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间分析对象:氨冷分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率
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清洁检查表项次检查项目等 级得分查检状况1通道和作业区一级差0没有划分二级较差1有划分,但不流畅三级合格2画线感觉还可四级良好3画线清楚,地面有清扫五级优秀4通道及作业区感觉舒畅2地面一级差0有油或水二级较差1油渍或水渍显得不干净三级合格2
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注油泵安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间压缩分析对象:注油泵 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 电动机2 联轴器3 泵体4 接口法兰审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控
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素养检查表项次检查项目等 级得分 查 检状 况1日常5S活动一级差0 没有活动二级较差1 虽有清扫清洁工作,但非5S计划性工作三级合格2 开会有对5S宣导四级良好3 有5S培训竞赛等活动五级优秀4 活动热烈,大家均有感觉2 服装一级差0 穿
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甲烷塔安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:甲烷塔 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 支承支座2 主塔3 压力表4 盲盖5 操作温度6 操作压力分析人:审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的
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循环机安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:循环机 分析时间:2015.01.10序号检查项目1机油压力表2 接口法兰3 安全阀4 操作压力5 支承支座6 操作温度7 油位分析人:审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达
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空压机安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间脱碳分析对象:空压机 分析时间:2015.01.10序号1234567分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L偏
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办公室检查表序号检查项目 5S 标 准检 查否得满分;是得零分评分1 办公室办公室应标识是否标识2.5无非必需品是否有非需品2.52 办公桌文件资料整齐放置不得凌乱成沓的文件是否参差不齐,或零散的文件是否歪斜凌乱2.5非每日必需品不得存放在
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真空泵安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间脱碳分析对象:真空泵 分析时间:2015.01.10序号1234567分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L偏
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热交换器安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间变换分析对象:热交换器 分析时间:2015.01.10序号123456分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L
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合成塔安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:合成塔 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 支承支座2 主塔3 安全阀4 压力表5 盲盖6 操作温度7 操作压力分析人:审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准
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油泵安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间压缩分析对象:油泵 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 电动机2 联轴器3 泵体4 接口法兰5 冷却水审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有
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清洁检查表项次检查项目等 级得分 查 检状 况1 通道和作业区一级差0 没有划分二级较差1 有划分,但不流畅三级合格2 画线感觉还可四级良好3 画线清楚,地面有清扫五级优秀4 通道及作业区感觉舒畅2 地面一级差0 有油或水二级较差1 油渍或
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变换炉安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间变换分析对象:变换炉 分析时间:2015.01.10序号123456分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L偏差
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整理检查表项次检查项目等 级得分 查 检状 况1 通道状况一级差0 有很多东西,或脏乱二级较差1 虽然能通行,但要避开,叉车台车不能通行三级合格2 摆放的物品超出通道四级良好3 超出通道,但有警示牌五级优秀4 很畅通,又整洁2工作场所的设备
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生产现场检查表序号检查项目检 查 内容评分1 地面标识地面通道没有标识,每处1地面通道标识不明确,每处1地面涂层有人为损坏,每处扣责任部门12 工位器具工位器具上有灰尘油污垃圾等,每个扣相关部门1工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个1
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计量泵安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间变换分析对象:计量泵 分析时间:2015.01.10序号123456分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L偏差
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油分安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:油分 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 支承支座2 主塔3 压力表4 盲盖5 操作温度6 操作压力7 液位计分析人:审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能
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清扫检查表项次检查项目 等 级得分 查 检状 况1 通道一级差0 有纸屑铁屑及其它杂物二级较差1 虽无脏物,但地面不平整三级合格2 水渍灰尘不干净四级良好3 及时清扫五级优秀4 定期修补,地面干净整洁光亮2 作业场所一级差0 有纸屑铁屑及其
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冰机安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:冰机 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 主机电机2 主机3 安全阀4 压力表5 盲盖6 操作温度7 操作压力8 机油油位9 支承支座分析人:审核人:检查标准失效模式未达到
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整顿检查表项次检查项目 等 级得分 查 检状 况1设备机器仪器一级差0 破损不堪,不能使用,杂乱放置二级较差1 不能使用的集中在一起三级合格2 能使用,但杂乱四级良好3 能使用,有保养,但不整齐五级优秀4 摆放整齐干净很畅通,最佳状态2 工
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热水泵安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间变换分析对象:热水泵 分析时间:2015.01.10序号1234567分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L偏
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换热器安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:气气换热器 分析时间:2015.01.10序号123456分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L偏
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柱塞泵安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:柱塞泵 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 电动机2 联轴器3 接口法兰4 轴套5 叶轮6 支承支座分析人:审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后
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吸附塔安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间脱碳分析对象:吸附塔 分析时间:2015.01.10序号12345分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L偏差发
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精脱硫塔安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间精脱硫分析对象:精脱硫塔 分析时间:2015.01.10序号12345分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L
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氨冷安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:氨冷 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 支承支座2 主塔3 压力表4 盲盖5 操作温度6 操作压力7 液位计分析人:审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能
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中间罐安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间脱碳分析对象:中间罐 分析时间:2015.01.10序号12345分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L偏差发
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水加热器安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间变换分析对象:水加热器 分析时间:2015.01.10序号检查项目1基座及固定装置2 塔体3 接口法兰4 人孔5 温度计分析人:审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后
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甲醇储罐安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:甲醇储罐 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 基础2 罐体3 排污阀4 液位计5 安全阀分析人:审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生
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液氨储罐安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间 分析对象:液氨储罐 分析时间:2015.01.10序号检查项目1 基础2 罐体3 排污阀4 液位计5 安全阀分析人:审核人:检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生
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清洁检查表项次检查项目等 级得分查检状 况1 通道和作业区一级差0 没有划分二级较差1有划分,但不流畅三级合格2画线感觉还可四级良好3画线清楚,地面有清扫五级优秀4通道及作业区感觉舒畅2 地面一级差0 有油或水二级较差1油渍或水渍显得不干净
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饱和热水塔安全检查表分析SCL记录表单位:合成氨车间变换分析对象:饱和热水塔 分析时间:2015.01.10序号123456分析人:审核人:检查项目 检查标准失效模式未达到标准的状态未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能
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安安全全管管理理 评评分分表表项项目目名名称称标标段段名名称称评评分分人人员员现现场场进进展展检检查查时时间间交交付付标标准准检检查查项项目目测测区区选选择择原原则则检检查查分分项项安安全全教教育育1010分分一个标段为测区安安全全管管理
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检查日期:年月日检查人签名:工业气瓶安全检查表工业气瓶安全检查表被查单位:序号检查项目检查内容检查方法检查结果备注是否1气瓶状况在检验周期内使用盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶潜水钢制无缝气瓶以及常与海水接触的钢制无缝气瓶是否每 2 年检验一次
