常宁市盐湖镇振兴煤矿“6•1”顶板事故.docx

常宁市盐湖镇振兴煤矿“61”顶板事故一、事故概况1企业名称：常宁市盐湖镇振兴煤矿。2企业性质：私营企业。3事故时间：2007 年 6 月 1 日 10 时 30 分。4事故地点：-19m 水平运输石门向北开门 4m 处。5事故类别：顶板事故。6事故伤亡情况：死亡 1 人。7直接经济损失：37 万元。二、事故单位概况（一） 、企业（煤矿）概况振兴煤矿位于常宁市盐湖镇振兴村境内， 距盐湖镇 5km， 距常宁市区 16km，交通较为方便。振兴煤矿为私营合伙企业，矿井“五证一照”齐全，且均在有效期内，采矿许可证证号为 4300000630953，煤炭生产许可证证号为X180405056YZ，安全生产许可证证号为湘 MK 安许证字20051512 号，工商营业执照注册号为 4300002200679（1-1） 。矿长郑新平，矿长资格证号为湘煤 0500723，矿长安全生产资格证：证号为湘煤安字 051198。2007 年11 月份，衡阳煤监分局在该矿监察执法时，发现该矿存在“四位一体”综合防突措施未执行到位等重大安全隐患而暂扣安全生产许可证。矿井设计生产能力为 3 万 t/a, 2007 年实际生产原煤 1 万吨， 今年至事故发生日止共产原煤 0.5 万吨。振兴煤矿设有矿长、安全副矿长、生产副矿长，分别负责煤矿的全面工作和安全生产管理工作；下设三个带班工程师，负责煤矿每小班的井下安全生产管理工作。煤矿现有职工 80 人，其中井下作业人员 50 人，采用三班作业制；即早班0-8 时，中班 8-16 时，晚班 16-24 时。（二） 、矿井基本情况矿井可采煤层为 5 煤和 6 煤。其中：5 煤煤层厚度平均为 1.6m 左右；5 煤层顶板为砂质泥岩，属二级顶板，较易垮落，底板为粉砂岩。6 煤煤层厚度平均为 2.4m 左右;6 煤层伪顶厚 0.2m 左右， 一般在采矿作业中随采随落，直接顶板为中厚细砂岩，属一级顶板，稳定性较好，底板为粉砂岩。该矿属煤与瓦斯突出矿井，根据 2007 年矿井瓦斯鉴定资料，矿井相对瓦斯涌出量为 44.85 m3/t。二氧化碳相对涌出量为 25.502m3/ t，煤尘无爆炸危险性，煤层无自燃倾向性，矿井无冲击地压灾害。该矿井为斜井开拓，主井标高+125m，落底标高+41.07m，目前采用一级串车提升。主斜井采用 JT800600 型单筒提升绞车，配 YR250m8 型 22kw电机，钢丝绳直径为18.5mm，轨道 15 kg / m；提升容器为 0.6T 侧翻式矿车，井下大巷、石门均为人力推车运输。矿井采用中央并列式通风方式，全负压抽出式通风方法。风井安装两台型号为 YBF9.0，电动机功率为 22KW 的轴流式通风机。矿井采用单回路供电方式， 电源来自盐湖镇变电站。 由LGJ35型10KV-4km架空线接入地面变电所变压器 （S9250KVA/10KV 型） ， 配备一台 200kw 柴油发电机作备用电源。从变压器出线侧采用两趟 U-350MM +125MM 型的矿用橡套电缆向井下供电，电压等级 380V，线路长度为 400m。矿井主要充水来源为大气降水，从地表渗入到老窑或浅部砂岩风化裂隙进入矿坑，属水文地质条件简单的矿井。矿井正常涌水量为 15.6m3/h，最大涌水量为 35m3/h。矿井实行一级排水方式， 安装有2 台 100DY1.6 型水泵， 电机功率为 22kw，配备 2 趟100mm 的排水管路。矿井瓦斯监测监控系统安装到井下各采掘工作面。（三） 、事故地点概况本次事故地点在-19m 水平运输石门距二内斜井落底点 64m 向北开门平巷内4m处， 6煤运输巷正好布置在-19m水平运输石门距二内斜井落底点64m处的南、北对开平巷之中，处于应力集中带。6 煤煤层倾角 68，煤层厚度约 2.4m，结构简单，围岩性质局部地点较为破碎，煤层顶板为级顶板，随采随落， 在-19m 水平运输石门距二内斜井落底点 64m 处向北开门处 2m见煤，巷道采用木支护，架梯形棚子并抬栌，棚距 0.4m，巷道净高 1.8m，净宽 1.2m ,用茅柴和杂木棍背棚、背帮，坑木直径为100mm140mm，支护质量较差，多数支架迎山角不合要求。在-19m 水平运输石门新鲜风流中，安装有一台 JBT-5.5KW 的局扇,用400mm 胶质风筒送至工作面，回风流经-19m 水平 22m 处南平巷经三水平回风上山，排放至总回风巷。