液氮洗单元安全阀泄漏事件.docx

液氮洗单元安全阀泄漏事件1、事件经过2010 年 7 月 7 日 9 时左右，施工单位进行消漏，检修人员在消漏过程中，在事先没有联系现场操作工的情况下，擅自拆开安全阀上、下法兰口，造成火炬线管线口往外喷气体，气化炉被迫停车事件。2、产生原因及危害：原因：液氮洗单元在试漏过程中，发现分子筛安全阀下法兰漏，2010 年 7 月 7 日9 时左右，联系施工单位进行消漏，检修人员在消漏过程中，在事先没有联系现场操作工的情况下，擅自拆开安全阀上下法兰口（此时由于气化炉投油点火，火炬线内有压力） ，沿着火炬线管线口往外喷气体，造成气化炉被迫停车事件，安全阀回装后，气化炉重新投油点火。危害：有可燃气体喷出，可能发生火灾，中毒事故。3、采取措施及处理方法：1）气化炉停车，卸净火炬压力。2）联系化验室分析可燃气含量。3）联系检修人员及时把安全阀回装上。4、吸取的教训及注意事项：1）工艺师、班长、现场监护人员监管不到位，检修人员到现场干活没有及时发现。2）检修人员在消漏过程中，在事先没有联系现场操作工的情况下，擅自进行检修工作。3）票证书管理有漏洞，检修人员没有找化工确认，擅自进行检修。