某煤矿采空区积水疏放措施.docx

某煤矿采空区积水疏放措施某煤矿采空区积水疏放措施一、概况一、概况北徐楼煤矿 12203 工作面位于 122 采区西部，煤层倾角 08，平均煤厚 1.4 米。该工作面与 2004 年 10 月回采完毕，由于受 F1 断层影响，使 16 煤与 12 煤采空区层间距在此缩小为 3 米，为确保 16206 运输顺槽反向段的安全施工，必须提前对 12203 工作面补面老空水进行疏放。1、钻孔位置及环境：钻孔位于 16206 运输顺槽，钻孔顶板标高：-243.0m。该处巷道高度 2.5m，宽度 3.5m，巷道支护方式为：锚喷支护，支护状况完好，没有巷帮和巷顶喷体开裂现象。巷道属局扇通风。2、地层：本区属华北型石炭二迭系全隐蔽式煤田，区内地层由新到老有：第四系（Q）、侏罗系（J）、石炭系（C）和奥陶系（O）。其中上石炭统太原组残留厚度 81.88-166.77m，平均残厚 121.58m，由深灰色、黑灰色粉砂岩、泥岩、砂质泥岩、灰色石灰岩、灰绿色中细砂岩及煤层组成，共含煤 17 层，其中煤 12、煤 16 为主采煤层；煤 11、煤 14、煤 17 为局部可采煤层。本孔施工地点位于 14 煤层层位，开孔层位为 14 煤层顶板八灰。钻进至 12 煤层底板八灰，进入采空区，将采空区积水排出即达到施工目的。本孔揭露层位为 12、14 煤之间的地层，即八灰，八灰真厚度约 3m。二、疏放方法二、疏放方法经比较，决定采用井下钻孔疏放，自 16206 运输顺槽向 12203 老空区下部施工 5 个放水钻孔，利用老空水的压力通过管道将水排入 16206运输顺槽，然后通过巷道自流到中央水仓。三、钻孔设计及技术要求三、钻孔设计及技术要求1、钻机窝设在 16206 运输顺槽中 1#点前 69 米处，开孔标高-243 米。1#孔方位 315，仰角 50，孔深 40 米；2#孔方位 350，仰角 50，孔深 40 米；3#孔方位 29，仰角 28，孔深 65 米。根据实际施工情况，钻孔布置可适当调整。2、钻孔结构：012m 孔径159mm，下入127mm 地质无缝钢管，长度 5m。终孔孔径89mm。3、止水套管：管径127mm，壁厚 4.5mm，长 L=5 米，采用无缝钢管接装闸阀和压力表，用来控制放水量和测量积水压力，泥浆泵压入水泥浆液固定。孔口管固管止水后应用大于 2Mpa 的压力进行耐压试验，试压时间不得小于 5 分钟。4、孔口管固管试压合格后，安装井口阀，采取防喷措施后再继续施工。5、全孔无芯钻进。四、钻探施工方案四、钻探施工方案由山东省煤田地质局第一勘探队施工，矿技术科协调，矿方负责供电，排水管路附设，其余工作及所须人员设备由一队自行解决。先施工 J1孔，根据放水效果依次施工 J2、J3、J4 和 J5 孔。指定专人测量放水量，确保积水疏放干净。