提取车间喷干塔安全操作规程.docx

提取车间喷干塔安全操作规程1 目的：为了岗位操作人员能够安全操作，避免事故发生。2 适用范围：本规程适用于提取喷干岗位作业3 内容：1.开机前检查：（1） 压缩空气阀门是否开启（应为开启） 。作用：供应主塔气锤和布袋除尘设备使挂壁粉料掉落。（2） 送料泵进料阀门是否关闭（应为关闭） 。作用：防止开机进水时水回灌到储料罐内。（3） 三楼进料口阀门（应为开启） 。作用：使料液和水进入到塔内进行干燥。（4） 三楼润滑油泵油位（开机时 50%以上） 。作用：使雾化器能得到充分的润滑使之正常运转，润滑油不易加满，容易产生漏油现象。（5） 油泵冷水循环阀门（应为开启） 。作用：使用循环水来为油泵内降温。（6） 七度水阀门（应为开启） 。作用：供应冷风机和润滑油泵的循环水。（7） 二楼塔门（应为关闭） 。作用：防止液体和粉料飞出。（8） 振动筛套袋（应为套上） 。作用：在振动筛副下料口套上包装袋防止粉料的溢出。（9） 燃气阀门（应为开启。屋外总阀常开，此燃气阀门为燃烧器旁的进气阀门） 。作用：助燃烧器点燃。（10） 包装机上批袋数（应为清零） 。作用：准确记录生产时所得到的袋数。（11） 巡检二楼天然气排空阀门（红色管路）状态。 （应为关闭）（12） 巡检二楼压缩空气电源是否开启（应为开启）2.开机控制流程：打开控制柜总电源控制电源开开启冷风机 （开关在机器上） 送风机开引风机开燃烧器开升温后开启润滑油泵雾化器温度升到 150时开启进料泵将泵比调为 H025（调整泵比方法同控制出风温度方法）后进水夹套风机开去三楼查看油压（正常为0.28Mpa0.6Mpa，如不正常检查油泵油位）将剩余开关从左到右依次开启待温度升到 198时停水进料。注：送料泵出现 OL2 代码，说明电流过载故障，重启时手动辅助送料泵转动。3.关机控制流程：确认罐里没有料后关闭进料阀门，开启水阀冲洗管路，1520 分钟后关闭燃烧器送料泵一次水阀（水阀）雾化器润滑油泵进风温度降至 170时关闭引风机送风机如旋风分离器与布袋除尘不继续下料将一楼试镜内的粉料清理干净，查看包装机总袋数后将剩余开关从右到左依次关闭关总电源关控制柜电源。控制工序应由一人操作，工序负责人进行复核，复查，保证成产顺利进行。生产完毕应由工序负责人核对后签字。 （在成产过程中如有异常发生，应及时报告工艺员及车间主任，并会商解决。 ）4.生产期间每小时进行巡检。内容如下1) 观测罐内体积（确保浓缩液的浓稠度和及时加水，冲洗。 ）2) 振动筛运转情况（是否发生堵料，漏料的情况。 ）3) 天然气剩余量（每小时的耗损量，以便于追查生产情况。 ）4) 天然气标况（每小时耗损实况，以便于追查生产情况。 ）5) 燃烧器工作状态（是否运转正常，警示灯状态为灭。 ）6) 天然气红色排空阀门状态（应为关闭，防止天然气的流失）注：关闭雾化器后马上关闭润滑油泵，防止油漏到塔里。关机完毕后去送料罐内的积水倒掉。5.仪表显示标准（进料时）进风温度：195200出风温度：107115 （夏天为 95-100）布袋除尘出口温度：不得高于 130塔内负压：-0.3 -0.5 千帕雾化器调速：50.00（固定不变）所有温度控制表出现 HH 代码时表示该温度探头已坏， 需更换后方可开机6.控制出风温度的方法先手动调仪表百分比来控制出风温度，按住键和 SET 键出现 H000，键控制小数点位置，键控制百分比上升，键控制百分比减少，可先调整到 30，如不稳定可继续进行微调每月的 27 号检查燃气管路气密性以保证安全生产（将肥皂水倒在管路接口处，观察是否有气泡）如燃烧器无法点燃，先查看燃气阀门是否开启，燃气压力值是否达标（118mpa） 。擦拭光敏管。如压力值没有达标向泰华燃气报修。7.气锤注意事项生产时气锤应保持连续工作，若期间停止工作按如下方法检查（1） 压缩空气气源压力是否在 0.6Mpa 以上（2） 压缩空气气源管路是否有损坏（3） 压缩空气气源管路上的各个接头是否有损坏，漏气（4） 压缩空气气锤螺栓是否有松动8.罐底循环泵操作和注意事项（1） 开启循环泵前，停止进料，开启一次水阀门（停料进水） 。（2） 将平台软管放入所对应的二次水洗罐内（3） 开启循环泵的进料阀门（4） 开启循环泵开关（位置：提取卧螺控制柜旁）每次循环时间为 20-30 分钟。生产过程中若下料过慢（10 分钟 7kg 以内） ，将循环泵开启。停泵后从软管中取样，送至提取检测固含量。9.工艺卫生和环境卫生工艺卫生：每隔 3 小时对包装间进行清理，收集落地粉料进行回收。环境卫生： 交接班之前对控制室进行清扫， 按照洁净区环境卫生要求执行。10.清场10.1 清场时间频次：每次生产操作结束，或本次清场后超过七天。10.2 清场由本岗位操作工执行，工序负责人复核，质监员检查并最后确认