燃气有机热载体炉操作规程(油炉).docx

燃气有机热载体炉操作规程(油炉)一、燃气有机热载体炉参数1.燃气锅炉设计参数产品型号：YYW-1800Q额定热功率：1800KW额定工作压力：1.0MPa额定出油口温度：3002.导热油的确定2.1 导热油的确定首先应考虑工艺湿度要求及导热油最高允许使用温度之间的关系，导热油严禁超温使用，因此，选择导热油最高允许使用温度应比工艺需用的主流体最高工作温度高出 10-15。其次选择导热油应考虑导热油性能特点，包括密度、粘度、闪点、酸值、残炭及馏份等，同时还应考虑温度与导热油的比热、粘度、导热系数的关系。2.2 导热油失效的判别：导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，它的变化是不可逆的，在超温条件下运行，品质劣变加速。因此，定期对导热油取样分析(最长不得超过一年)，要着重控制和观察分析以下几项指标：酸值(mgKOH/g)达到 0.5 时应引起重视(按 GB264 方法测定)粘度变化达到 15%时应引起重视(按 GB265 方法测定)闪点变化达到 20%以上时应引起重视(按 GB267 方法测定)残炭(W%)达到 1.5 时应引起重视(按 GB268 方法测定)当分析导热油上述指标时，不能孤立地看其中的某一项，但有两项以上指标不合格时，该导热油应给予更换或再生。二、开机前检查工作1. 检查燃气是否有气，调压阀门是否开启，高压阀开启后观察高压压力表数值是否正常。2. 检查燃气导热油炉压力控制仪表指针是否在零位， 温度计指针是否在常温状态，流量计仪表显示是否在零位，电动阀控制仪表显示是否在零位。3. 检查燃烧器、热媒泵无异常。三、冷态开机运行1. 打开燃烧器控制柜总开关，开启燃烧器电源开关，这时燃烧器电源指示灯亮，打开燃烧机供气阀进行供气。2. 开启锅炉控制柜主电源开关，电源指示灯亮。开启控制柜电源开关，观察显示器上有无报警显示。如出现（极限低油位报警） ，并发出“滴滴”报警声，这说明膨胀槽油位低，开启控制柜上面的注油泵开关（用手动控制） ，此时油泵工作指示灯亮，开始向膨胀槽注油。当显示器上液位高于低液位报警数后，报警声消失。将液位打到膨胀罐 1/3 处后，可关闭注油泵，使注油泵停止工作，在关闭注油阀门，注油完成。3. 开启 1 号循环泵进出口阀，关闭 2 号循环油泵进出口阀门（如启用 2 号循环油泵，反之） 。把循环油泵控制开关置于手动开启状态，循环油泵开启。这时流量计开始计量、进出口压力表、压力变送控制器开始显示管道压力。运行 10 分钟后压力表指示平稳，可进行点火启动。四、点火启动1. 开启控制器“启/停”按键， 1 分钟后燃烧器开始对导热油炉内进行预吹风，30 秒后燃烧机点火开始大火燃烧。2. 根据工艺要求设定导热油出口温度， 加热炉能自动跟踪这一温度控制点，保证出口油温在设定点稳定供热。用热设备负荷发生变化时，燃烧机能自动跟踪控制，通过大小火和风门开度的控制，以保证最佳状态。五、温度调节（一）内部负荷调节值设定（中间值温度） ：1. 按 ESC 键，直到看到 OperationalStat 后，在按 SELECT（下）键，将光标移至 Params &Display（当前页面第四个） ，按 Enter 键确认进入。2.找到 LoadController（当前页面第三个） ，按 Enter 键确认进入。3.在 Controller-Param（当前页面第一个） ，按 Enter 键确认进入。4.找到 SetpointW1（当前页面第四个） ，按 Enter 键确认进入。5.显示器上有温度显示，按 SELECT（上、下）键进行温度调节。6.当前页面有两个值上值为系统当前值，下值为调节值。当设定好温度后，按 Enter 键确认，等上值变成和下值一样的数值后，可 ESC 键退出。（二）动启动温度设定（启炉温度） ：1. 按 ESC 键，直到看到 OperationalStat 后，在按 SELECT（下）键，将光标移至 Params &Display（当前页面第四个） ，按 Enter 键确认进入。2.找到 LoadController（当前页面第三个） ，按 Enter 键确认进入。3.在 Controller-Param（当前页面第一个） ，按 Enter 键确认进入。4.找到 SD_ModOn（当前页面第六个） ，按 Enter 键确认进入。5.显示器上会出现上中下三组数值，上值为系统当前值（百分数 %） ，中值为调节值（百分数 %） ，下值为温度值随调节值变动而变动。6.当设定好调节值后，按 Enter 键确认，等上值变成和中值一样的数值后，可 ESC 键退出。注：当前页面中上值和中值的百分数（%）均为负数（-） 。（三）自动停炉温度设定（停炉温度） ：1. 按 ESC 键，直到看到 OperationalStat 后，