粉末喷涂安全操作规程.docx

粉末喷涂安全操作规程1、 开机前检查1.1 工作前必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽和防护面具。不能留长发，不能穿宽松的衣裤，不能戴手饰、戒子、手表、项链、镀金笔和其它导电物品。在配置化学药品时要穿好防护衣。不要穿插有铁钉的皮鞋。1.2 检查所有安全防护设施和安全标识是否齐全。1.3 电压 380V50HZ。1.4 空气压力在 0.50.7Mpa 天然气为 0.0150.002Mpa。1.5 静电发生系统安全接地要可靠。1.6 检查水压 0.3Mpa。2、前期处理2.1 开机操作程序:先启动通风机,35 分钟后启动加热设备,最后启动斜坡上的泵。2.2 停机操作程序:2.2.1 停机操作程序和开机程序正好相反,先停泵再停火,35 分钟后停风机。2.2.2 在任何情况可以按下紧急停止按钮。3、干燥炉3.1 开机前检查3.1.1 检查炉内是否有人,是否存有粉末和其它可燃物质。3.1.2 检查干燥炉的报警器是否打开了。3.2 开机操作程序 先启动通风机,35 分钟后启动加热设备此时要注意观察点火情况,若未能点火成功,应迅速关闭天然气.再按上程序重新开启各风机,这时吹风时间一定要长一些,然后再点火。3.3 停机操作程序:3.3.1 停机操作程序和开机程序正好相反,先停火,35 分钟后才能停风机。3.3.2 在任何情况可以按下紧急停止按钮。4、喷粉系统4.1 开机前检查4.1.1 检查清洁小车是否停在高位上。4.1.2 检查吸粉溥膜有没有被清洁小车卡住。4.2.3 检查吸粉系统的开机情况。4.2.4 检查清洁系统的开机情况。4.2.5 检查空气压力是否够。4.2.5 检查操作状态是否在回收状态还是在停止状态。4.2 喷粉换色操作4.2.1 中断喷粉。4.2.2 用手拍动吸粉溥膜,使粉末慢慢落下通过清洁振动筛回收到容器.当粉末落完后,拆开连接管并清洁之。4.2.3 把系统调整到“退出”模式,将粉末直接送到清洁机。4.2.3 用压缩空气清洁振动筛和回收容器之间的连接管内部.拆下振动筛用压缩空气清洁之。4.2.4 拆下粉罐与吸粉泵的连接管并用压缩空气清洁连接管内部. 用压缩空气枪清洁喷枪内外部和往复机的支撑。4.2.5 用压缩空气清洁喷房内表面和地面的吸粉槽。4.2.6 用人工移动清洁小车清洁大直管。4.2.7 清洁小车。4.2.8 把拆卸过部件重新连接起来.启动升降机,根据新喷型材调节高度。4.2.9 重新启动各喷枪,把按钮打到回收模式,使粉房转入在正常回收运行状态下。5、卷筒的更换当薄膜用完后要更换,先装好卷筒,再卷好新膜,然后用手轮调整好薄膜的松紧。6、升降机6.1 开机前的检查6.1.1 检查链条区间不得有人工作,不能有电缆、链罩等妨碍升降机运动的物品。6.1.2 检查调整喷枪和型材的距离是否在 150180 毫米之间。6.2 启动程序6.2.1 把选择器打到“位置 1”,启动升降机。6.2.2 在开关箱内打开装置报警。6.2.3 把选择器打到“下降”位置,把选择器打到“下降”位置,开动升降机下降到下限点。6.2.4 当升降机下降到下限点后,再把选择器打到“上升”位置,至到“预置检索”灯由红色变为灰色为止。6.2.5 把选择器打到“自动”位置,使升降机处于自动模式。6.2.6 把触摸操作屏上“同步”按钮按下,并确认触摸操作屏上显示“同步起动为止。6.2.7 如果升降机发生不正常位置停止时,都要重复上述操作,至到“末执行检索”消失为止。6.3 停机6.3.1 把“手动-自动”选择器打到中间的“0”位。6.3.2 断开电源。6.4 在喷涂时要启动抽风和过滤系统的电机,防止喷房粉尘浓度超标而发生爆炸。6.4.1 启动前所有视察“自动”孔、清洁孔应关闭。6.4.2 最大的抽风孔不能同时打开 3 个。7、红外线加热炉7.1 开炉前要检查有无可能危害到人和物的地方。7.2 气压是否正常比例阀是否在开启的位置。7.3 启动红外炉后,不允许为了增加热功率而增大比例阀的开启百分比。7.4 当炉子停止半分钟后,若是需要,可以重新启动红外线加热炉。8 固化炉8.1 开炉前检查8.1.1 炉前炉内没有粉末和其它可燃的物质。8.1.2 炉内无人工作。8.1.3 无天然气泄露味。8.2 起动程序8.2.1 起动前炉风扇，再起动抽风机，然后再起动炉内风机。以上各风机启动 3 至 5 分钟后再启动燃烧机.此时要注意观察点火情况,若未能点火成功,应迅速关闭天然气.再按上程序重新开启各风机,这时吹风时间一定要长一些,然后再点火。8.2.2 设置正常温度值最大值最小值和风机的角速度。8.3 停炉8.3.1停炉顺序与开炉正相反:先停止燃烧机断开天然气,等到过35分钟后再并掉风机和抽风机。8.3.2 如果出现紧急状况随时按下紧急停机按钮。9、卸料10.1 根据情况选择三种卸料速