天然气安全技术操作规程.docx

天然气安全技术操作规程1.天然气用户调压箱维护保养规程 1.1 调压箱管理维护人员应熟练握本调压器的工作原理，检修方法及有关的安全操作规程。1.2 根据燃气的清洁程度，定期检修调压器和过滤器，清理污物，更换薄膜、阀口垫等易坏件，一般弹簧及膜片 1-3 年更换一次，过滤器滤芯每半年清洗一次，阀口及其他密封件一年更换一次。1.3 调压箱应设置在空气流通好且应远离火源的地方，调压箱周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。1.4 调压箱每季度进行一次卫生清理检漏，如果发现泄漏应及时进行处理。1.5 对于易生锈的部位应进行除锈刷漆，对于连接螺栓应抹黄油。1.6 调压箱的箱体应保持完好，门锁开关便利，如果出现问题应及时进行处理。1.7 巡查人员应每日对用户调压箱进行一次巡查，发现问题及时处理，若无法处理时应尽快向有关领导予以报告，由公司协调处理。2.天然气抢险抢修操作规程接报警电话后详细记录报警人姓名、电话、报警地址通知抢险抢修人员准备工具材料切断气源开窗通风找出泄漏部位对泄漏点进行维修维修完毕后检漏恢复正常供气 2.1 抢险抢修基本流程（一般）单位接报人抢险员工 作 标 准节点 AB 时限过程形成 相关资料 1 接报警电话做好记录、通知抢险人员 立即电话记录 2 准备工具到达险情地点立即 3 切断电、气源立即 4 打开门窗通风立即 5 检 漏立即 6 对漏点进行维修立即 7 维修完毕 再次检漏立即 8 供 气立即 2.2 抢险抢修基本流程（重大）单位接报人领导小组抢险抢修人员工 作 标 准节点 ABC 时限过程形成相关资料 1 接报警电话做好记录、 通知抢险抢修小组领导 2 分钟电话记录 2 抢险抢修总指挥启动应急预案 5 分钟应急预案 3 实施应急预案 3.各类阀门维护保养规程 3.1 外壳：3.1.1 完整，无裂纹、砂眼。3.1.2 内部要清洁，不得有油垢及泥锈。3.1.3 法兰面应互相平行，其中心线与阀扦垂直，且无未除净的杂物，其标淮与法兰之标准相同。3.2 阀门杆：3.2.1 表面应光滑；不得粗糙及有凹沟、划道、锈蚀，水垢等情况。3.2.2 丝扣应光滑完整，不得有损坏、断丝、毛刺等情况。3.2.3 阀门杆椭圆度误差不应大于 0.05mm。3.2.4 阀门杆和填料函压盖的间隙，阀门杆和筒套的间隙，每边应为0.1-0.2mm，最大不超过 0.5mm。3.2.5 阀门杆应垂直，弯曲度小于 1。3.2.6 手轮应齐全完整，没有裂纹。3.3 填料函：3.3.1 填料函内应清洁，没有杂物。3.3.2 对于燃气蒸汽阀使用铝粉油石棉绳。3.3.3 填料放人函中之高度，应使压盖还有余量继续向下压紧。3.3.4 在增加或更换填料时，应将每圈分别放入,各圈的接缝应错 120接口要切成斜形， 填料不得成螺旋形填入。3.3.5 压盖在填料函中，四周的间隙应为 0.1 一 0.2mm，最大不超过0.5mm。3.3.6 凡是未下土的阀门，做到及时拆洗加油检查、保养，并打好加油眼，装加油管。3.3.7 阀门定期(两季度)加油一次，加油操作程序为：由 500、由 600mm 的卧式阀门关 30 圈，加柴油清洗丝杆一次，再关 40圈加柴油清洗一次。4.加臭机维护保养操作规程 4.1 加臭机应处于随时启动状态：4.1.1 电器连接应符合要求；4.1.2 储存臭剂的罐内应有足够的无硫加臭剂。4.1.3 加臭系统各个阀门开闭符合要求（见说明书阀门工作状态表） ；4.2 加臭操作：4.2.1 开动控制器至手动加臭运行模式； （能自动加臭的可实行自动加臭） 。4.2.2 根据每日正常供气量，调整好手动加臭的次数、剂量，没有特备要求任何人不得随意调整加臭机的加臭量和次数。4.3 注意事项：4.3.1 加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；4.3.2 加臭机检修时应关闭控制器电源开关；4.3.3 发现臭剂泄漏后应立即维修，情况复杂时要寻求供货厂家技术支持。4.3.4 门站值班人员应每小时检查一次加臭机的运行情况，每季度例行一次加臭量的标定，每次添加臭剂前对储药罐进行排污一次。每半年更换一次泵头处的润滑油。4.3.5 储药罐体的玻璃管应采取措施，避免阳光直射。4.3.6 操作人员必须要熟悉加臭剂的相关性能， 做好安全防护措施， 避免臭液对人体带来伤害。5.流量计维护保养规程 5.1 流量表管理维护人员熟悉本流量表的各项功能及技术指标、检修方法及有关的安全操作规程。5.2 流量表在安装前应检测各项功能是否正常，如果出现问题应及时联系相关人员在确定问题原因的情况下及时予以更换。5.3 规格为50 以上流量表严禁与管道连接进行气密及强度试验，家用流量表在做气密试验前应确保表阀处于开启状态，且测试压力不超过 8000Pa。5.4 涡轮表或罗茨流量表在使用前应加入适量专用