化水安全操作规程.docx

化水安全操作规程1 目的为规范化水作业过程，确保人身和设备安全特制定本规程。2 范围适用于化学水生产工艺及热电废水工艺操作。3 存在的风险源及环境因素3.1 存在的风险源作业名称危险、危害因素因子可能导致事故备注化学水处理作业水泵运行噪声噪声性耳聋水泵电机接地不良触电电器系统操作不当触电电机、水泵传动部位安全防护装置缺损机械伤害加药划袋时不慎将手划伤划伤水池护栏、走道锈蚀、破损摔伤清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤热电废水水池巡视、 检查、 清洗清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤水池护栏、走道锈蚀、破损、行走不慎坠落摔伤夜间照明不亮、上下楼梯不慎跌倒摔伤水质化验取蒸汽样入炉水不慎灼烫烫伤化验过程中不慎皮肤与药品接触灼伤使用电炉不当、高温灼烫烫伤电炉接地不良、线路破损触电 3.2 存在的环境因素作业名称环境因素影响类别备注热电废水水作业加 PAM、PAC 废弃塑料口袋废弃物增加热电废水系统池体泄漏水体污染热电废水系统管道阀门泄漏水体污染化水作业各类水泵、风机运行噪音噪音水泵、风机漏油地表污染加 PAC，阻垢剂包装物废弃废弃物增加 4 程序 4.1 化学水生产工艺 4.1.1 一体化净水装置 4.1.1.1 每班检测一体化净水装置进出口原水浊度，并根据出口浊度调节絮凝剂的投加量。4.1.1.2 检查沉清池斜管堵塞情况，及时处理悬浮物。4.1.1.3 检查一体化装置内部时，必须两人同时作业。4.1.2 反渗透水处理装置 4.1.2.1 砂滤器 4.1.2.1.1 砂滤器的反冲频率原则上为 24 小时一次，如果砂滤器进口水压和活性碳过滤器进口水压差超过 0.08MPa，应立即进行反冲洗。4.1.2.1.2 砂滤器的进水压力不得超过0.3MPa，否则将对塑料管道造成影响。4.1.2.2 活性碳过滤器 4.1.2.2.1 活性碳过滤器的反冲周期为十天一次。4.1.2.3 保安过滤器 4.1.2.3.1 保安过滤器进出口压差小于 0.05MPa，如果超过 0.05MPa 则滤芯已堵，需立即更换。4.1.2.4 阻垢剂 4.1.2.4.1 阻垢剂的投加量为 3ppm（即是 1 吨水含有 3 克阻垢剂） 。4.1.2.4.2 配置阻垢剂溶液可以采用活性碳过滤器的出水。4.1.2.4.3一桶 25kg 阻垢剂配置一箱阻垢剂溶液 200L，计量泵流量调节到 40 左右。4.1.2.5 反渗透装置 4.1.2.5.1 反渗透膜进水压力最高不得超过 1.6MPa， 如果压力偏高用内六角扳手调整高压泵出口阀开度， 以调节进水压力。 4.1.2.5.2进水压力 1 与进水压力 2，进水压力 2 与浓水压力压差不能超过 0.4MPa。4.1.2.5.3 二级反渗透的出水电导的调节，通过加碱调节 PH 值实现。4.1.2.5.4 配置 NaOH 溶液只能使用一级反渗透的纯水。 4.1.2.6 配置阻垢剂、碱溶液时 必须戴上耐酸碱手套。4.2 热电废水 4.2.1 系统启动前检查所有设备设施是否正常，统计所有药品是否到达指定位置；4.2.2 鼓风机启动4.2.2.1 启动鼓风机时必须先打开需要使用的鼓风机的出口阀及排空阀，同时关闭备用鼓风机的出口阀；启动所需使用鼓风机控制电源，再慢慢关闭使用鼓风机的排空阀，同时注意观察鼓风机上面的压力（压力表的压力在运行中不要超过 0.06MPa） ，直到全部关完为止。 4.2.2.2 停止鼓风机时必须先打开排空阀。4.2.2.3 保持鼓风机房环境清洁卫生。鼓风机要求每半个月转换一次同时要求每一个月清洗一下鼓风机；鼓风机要求每三个月换油一次。4.2.3 配制好相关药品以便系统运行使用 4.2.3.1 首先打开 PAC（聚合氯化铝）配药池空气搅拌阀门及自来水阀门注满自来水；各 PAC 配药池投加PAC 药剂 4 袋配制一池；两个 PAC 配药池一用一备，以便混合反应池使用。4.2.3.2 打开 PAM（聚炳烯酰胺）溶解罐搅拌机及自来水阀门注满自来水；在该罐内投加约 1.5kg 的 PAM（投加 PAM 时不要一次就把 1.5kgPAM 投加下去， 要慢慢的均匀的一点一点摇晃着投加在溶解罐内） ， 搅拌约 30-45min后放入 PAM 储药池 （打开空气搅拌阀门） 。 以便混凝反应池絮凝使用。 4.2.4开启调节池提升泵（设置为自动控制提升） ，把调节池废水提升至絮凝反应池；4.2.5 开启 PAC 配药池 PAC 投加泵（可设置为自动控制）对中和反应池的投加（流量控制在 200L/h） 。4.2.6 开启 PAM 投加泵（可设置为自动控制）对絮凝反应池的投加（流量控制在 200L/h） ，但是操作员要注意配药池药剂的配兑。4.2.7 开启酸投加泵中和池的投加（自动控制，根据中和池PH 在线监测仪的控制参数自动启停硫酸投加泵。 ）4.2.8 操作