连续硫化机工安全技术操作规程.docx

《连续硫化机工安全技术操作规程》讲解了在进行硫化机工作过程中需要严格遵守的各项规定，确保生产过程中人员的安全。该规程从班前准备到生产结束进行了全面覆盖。对上班之前的准备做了细致规划，包括穿戴好劳动防护用品并检查机电设备的运行情况、各防护装置的齐备性、料口内环境，以及检查冷却水和蒸汽状况，同时也要核查空压机压力及相关参数，保证所有润滑到位。阅读派工单和交班记录等文件的重要性也被提及，以便充分了解所用胶料与挤线芯的情况，确保后续工作的准确性。

还详细阐述了开车之前的分工及操作要求，在硫化管使用时需要注意的问题，如排除积水，定期查看硫化管是否出现漏汽等异常，确保能够及时处理相关故障保障机器正常运转。强调了员工应专注操作避免发生脱料或过量进料等情况，并指出严禁用手清理杂物以保护手指。对于高压蒸汽的管理也设定了明确指标，如压力表上限设定为不超过1.6 Mpa，旨在通过严格的控制减少意外发生的几率。规程明确了机器开启顺序以及工作人员在作业期间不得擅自离岗，一旦发现异常问题应及时做出调整或者停车检修，以避免产生更大的事故。挤橡工作结束后如何妥善清理设备、关闭各种能源管道并打扫场地同样有着清晰的指导，尤其关注最后一班的工作收尾流程。

《连续硫化机工安全技术操作规程》适用于采用硫化机从事橡胶制品加工的企业单位。这些企业涵盖汽车轮胎制造厂、橡胶输送带生产厂家以及其他需要利用硫化机进行橡胶件硫化的行业场所。无论是大型工业生产企业还是小型加工点，只要涉及到硫化机的操作就必须依据本规程来执行相应工作。其适用人群则涵盖了硫化机的操作员，包括机长及其团队成员，还有相关车间管理人员等，目的是为了提升他们在工作中遵循规范意识，强化风险防范措施，保障每一个操作环节都能够安全可靠地进行，从而降低潜在风险，提高整体工作效率。