电缆热缩中间接头制作作业标准.docx

电缆热缩中间接头制作作业标准本标准规定了 0.6/1KV（及以下电压等级）四芯电缆热缩中间接头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司 0.6/1KV（及以下电压等级）四芯电缆热缩中间接头制作安装作业。二、 编制依据： 铁运 （1999） 103 号文件、 北京铁路局企业标准 Q/BT 14396、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。三、准备工作：1、安全防护：作业人员正确佩戴劳动保护用品；制作 0.6/1KV（及以下电压等级）低压四芯电缆热缩中间接头时，可不开工作票，但停送电需要按口头或电话命令执行，并作好记录；新建线路作业时注意与相邻带电线路距离，并做好现场防护。2、人员组织：工作领导人 1 人、操作 2 人、辅助人 2 人。3、工器具材料：材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要，工器具要求：质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。材料：低压热缩中间接头及附件、接线端子、焊锡、焊膏、破布、汽油、镀锌钢管、电工胶带（黄、绿、红、黑四色）等。通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类） 、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。绝缘工具：验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线（含接地针） 、绝缘靴。个人工具：电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。其他工具：绝缘电阻表、钢锯弓、扁锉、汽油喷灯、电工刀、电缆剪、铁锹、铁镐、压接工具等。四、安全卡控点：1、确认杆号及相关线路已停电，特别是对运行电缆制作中间接头时，停电后还必须确认电缆是要制作中间接头的电缆，防止误动运行中带电的其它电缆，在做好接地等安全措施后方可进行作业。2、在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。3、验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电，验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4、加工电缆各层时戴手套。工作时刀口不要向着别人，并提醒旁人注意。5、用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。6、中间接头做好后要进行耐压试验合格后方可投入使用。7、试验合格后的中间接头在送电后进行核相，确认相位正确后方可通知用户使用。五、作业流程及质量标准：当下述质量标准与电缆中间接头说明书有差别时，按说明书执行。作业项目作 业 流 程质 量 标 准四芯电缆热缩中间接头制作作业四芯电缆热缩中间接头制作作业1、摇测电缆绝缘及放电。2、剥去护套及钢铠。3、剥内护层，割去填充物，套入各种管带。4、切除芯线端部绝缘体，削绝缘体。5、压接接续管并填充。6、清洁绝缘表面，加热固定内绝缘管，填充台阶，加热固定外绝缘管套。7、焊接地线，扎紧芯线。8、加热固定外护套。9、试验。10、填埋中间接头，恢复现场，核相。1、选用 1000V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在 10M以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2、将两条需要接头的电缆拉直平放，并重叠 200300mm。在重叠中心处将电缆锯开。按照一定长度剥去电缆外护层（长端 890mm,短端 490mm） ，在距外护层断口约 50mm 处的铠装上， 缠绕绑扎线固定后， 剥除其余钢铠。3、保留 20mm 内护层，其余剥去。齐根割去填充物。在剥切长度较长一端套入外护套管，各相套入外绝缘管，内绝缘管，铜编织带。同时在短的一端也套上外护套管。4、在芯线端部切除绝缘体，长度为连接管长度二分之一加 5mm。并将绝缘体削成 30mm 长的锥体。5、在导体上套上连接管，按规定压接后，缠绕绝缘带，并与两端绝缘搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶，厚度不小于 3mm。6、用酒精擦去绝缘表面杂质后，将内绝缘管套在连接管上，由中间向两端加热收缩。在内绝缘管两端台阶处包绕密封胶，使台阶平滑过渡。将外绝缘管（共 2 根）在连接管处相互重叠加热收缩。7、两端钢铠用用地线（铜编织带）连接并焊牢（也可以用卡子固定） ，焊接时用地线（铜编织带）旋绕扎紧芯线，用自粘胶带覆盖钢铠。8、套上外护套管。两端各搭电缆外护套 100mm，两端涂上热熔胶。加热收缩。9、待冷却后即可做试验。选用 500V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在 10M以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。10、填埋中间接头，埋深不低于 0.8M，并设置相关标识；送电后进行低压核相，确认相位正确后方可通知用户使用。