叉车起动机壳及磁极圈的检查与修理.docx

叉车起动机壳及磁极圈的检查与修理清洁起动机外部，拆开叉车起动机，取出电枢，用试灯检查磁极线圈的绝缘是否有短路、 断路。 若有短路现象， 则应重新绕制磁极线圈。若有断路或绝缘不良，应找出故障所在，进行焊接或绝缘处理。检查机壳，不允许有裂纹，两端面应光滑平整又平行度误差应不大于 0. 05mm，机壳内圆柱面与磁极内圆柱面同轴度误差应不大于 0.l mm。当超过时，可在磁极与机壳间垫以铜片，然后键削磁极，并使电枢与磁极的间隙为 0.250. 5mm。检查叉车两端盖及中间轴承盖衬套。若衬套磨损严重，一应换装衬套，衬套与端盖衬套孔应有 0.080. 18mm 的过盈量。衬套内径应按照电枢轴颈铰削，并保证 0.030. llmm 的间隙(中间轴承间隙为0.0750. 140mm) 。叉车两端盖与壳体配合处的圆柱面对轴承内孔的全圆跳动不得大于 0.12mm，两端面的圆跳动不得大于 0. 1mm。用 220V 试灯检查电刷架的绝缘情况。叉车电枢的检查和修理检查电枢轴，若电枢轴颈磨损，超过允许限度时，可用电攀喷镀法修复。电枢轴弯曲，在铁心表面上的圆跳动不得大于 0. 15mm，中间轴颈的圆跳动不得大于 0. 05 mm。换向器的圆度和圆柱度误差， 若大于 0. 05mm 或表面有刻痕、 沟痕时，应加工车光，但经过车削后，其铜片厚度不得小于 2mm，否则应予李攀。用试灯检查电枢线圈的绝缘和短路， 当电枢线圈绝缘不良或短路时，应尽可能进行局部修复;不能局部修复时，应拆下线圈更换绝缘物。