镀层厚度检测方法.docx

镀层厚度检测方法镀层厚度测试检测材料表面的金属和氧化物覆层的厚度测试。一般检测方法有：1、金相法2、库仑法3、X-ray 方法适用范围金相法：采用金相显微镜检测横断面，以测量金属覆盖层、氧化膜层的局部厚度的方法。一般厚度检测需要大于 1um，才能保证测量结果在误差范围之内；厚度越大，误差越小。库仑法：适合测量单层和多层金属覆盖层厚度阳极溶解库仑法，包括测量多层体系，如 Cu/Ni/Cr 以及合金覆盖层和合金化扩散层的厚度。 不仅可以测量平面试样的覆盖层厚度， 还可以测量圆柱形和线材的覆盖层厚度， 尤其适合测量多层镍镀层的金属及其电位差。 测量镀层的种类为Au、Ag、Zn、Cu、Ni、dNi、Cr。X-ray 方法：适用于测定电镀及电子线路板等行业需要分析的金属覆盖层厚度。 包括： 金 （Au） ， 银 （Ag） ，锡（Sn） ，铜（Cu） ，镍（Ni） ，铬（Cr）等金属元素厚度。本测量方法可同时测量三层覆盖层体系，或同时测量三层组分的厚度和成分。测试原理金相法：利用金相显微镜原理，对镀层厚度进行放大，以便准确的观测及测量。库仑法：利用适当的电解液阳极溶解精确限定面积的覆盖层， 电解池电压的急剧变化表明覆盖层实质上完全溶解，经过所耗的电量计算出覆盖层的厚度。因阳极溶解的方法不同，被测量覆盖层的厚度所耗的电量也不同。用恒定电流密度溶解时，可由试验开始到试验终止的时间计算；用非恒定电流密度溶解时，由累积所耗电量计算，累积所耗电量由电量计累计显示。X-ray 方法：X射线光谱方法测定覆盖层厚度是基于一束强烈而狭窄的多色X射线与基体和覆盖层的相互作用。 此相互作用产生离散波长和能量的二次辐射， 这些二次辐射具有构成覆盖层和基体元素特征。覆盖层单位面积质量（若密度已知，则为覆盖层线性厚度）和二次辐射强度之间存在一定的关系。 该关系首先由已知单位面积质量的覆盖层校正标准块校正确定。 若覆盖层材料的密度已知，同时又给出实际的密度，则这样的标准块就能给出覆盖层线性厚度。样品要求金相法：由于金相法测样品的厚度为局部厚度， 对于一些厚度不一致的样品， 需要客户指定具体部位。如没有特殊要求，我们将自行取一个较均匀的部位进行测量。库仑法：目前我们只能测平面的镀层厚度，样品需要至少一个 5 mm2 平面。X-ray 方法：其面积至少大于 0.050.25mm附：电镀层的质量评价标准电镀层质量检查的内容包括镀层的外观、厚度、与基体金属的结合力、延展性、显微硬度、脆性、耐蚀性、耐磨性、可焊性等。虽然具体质量检查的内容因零件和镀层而异，但镀层的外观、厚度、耐蚀性和与基体金属的结合力是所有镀层都必须检查的内容。电镀层的质量检查方法和评判，各个国家有各自制定的国家标准，也有统一的国际标准;不同的企业也制定有相应的企业标准。1）镀层的外观镀层的外观是任一零件、任一镀种都必须检查的项目之一。通常，镀层的外观是在自然光照下直接用肉眼观察的。其内容包括锻层的宏观均匀性、颜色、光亮度、结晶状况和宏观结合力等。一般来说，镀层除应有其特有的颜色和光泽外，还应均匀、细致、结合力好，不允许有针孔、条纹、起泡、起皮、毛刺、结瘤、麻点、烧焦、开裂、剥离、脱落、不正常色泽或漏镀等。但对于挂镀件，一般允许挂钩处有轻微缺陷。2）镀层的厚度要保证零件的使用性能， 零件表面的镀层必须达到一定的厚度。 常用的镀层厚度测量方法包括破坏性和非破坏性两大类。破坏性测厚法包括阳极溶解库仑法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等;非破坏性测厚法包括机械量具法、磁性法、涡流法、射线反向散射法、x射线分光法等。采用这些方法测量镀层的厚度时请参照相应的国家标准。3）镀层的耐蚀性评定镀层耐蚀性的试验方法主要有两大类： 自然环境试验和人工加速腐蚀试验。 前者包括使用环境下的现场试验和不同气候条件下的大气暴露试验， 这类方法可真实地评定镀层的耐蚀性，但缺点是周期太长;后者包括中性盐雾试验(nss）醋酸铜加速试验(cass） 、腐蚀膏试验、电解腐蚀试验、工业性气体腐蚀试验、湿热试验等。所有这些耐蚀性试验都有相应的国家标准，其规定了试验的条件和评价方法。4）镀层的结合力电镀层与基体金属的结合力(也称结合强度)的检验方法有很多，但都是定性的测试。常见的镀层结合力的测试方法有摩擦抛光试验、剥离试验、锉刀试验、划格划线试验、弯曲试验、热振试验、深引试验等。不同的方法适用于不同的镀层，也有不同的评定标准，具体使用时可査阅相应的国家标准。