大明二矿“2004.8.12”刮板输送机事故.docx

大明二矿“2004.8.12”刮板输送机事故2004 年 8 月 12 日白班， E1N2 采煤工作面于 12 点 10 分从距机头 23 块板开始调角，向机头放炮作业，放到距机头 4 块板时发现工作面刮板输送机卡劲，开始处理。12 点 45 分，发现输送机底链大部分出槽，继续进行处理，在处理过程中，约 15 点 30 分副班长刘由机头来到机尾，让其他人躲开后，自己站在机尾一排柱第二、第三棵支柱之间观察机尾情况，同时向机头打点通知司机开气。15 点 40 分，刘发现机尾飘链且链环刮机尾上沿，急忙伸手拽输送机上方打点线停气，就在拽点的同时，机尾翘起，因上链弹出打到刘的头部，刘头部后仰，脚底下滑，身体中下部滑入翘起的机尾下方，随即输送机上链断，机尾下落，将刘砸在下面。现场人员立即将机尾吊起，救出刘，抬到地面并护送到铁煤集团公司总医院抢救，经医院全力抢救无效，于 8 月 12 日 23 时 50 分在医院死亡。事故原因：1、死者刘身为当班副班长，自主保安意识不强，违章作业，处理输送机卡劲方法不当，强行打点开输送机，致使机尾翘起，且躲闪不及时，滑入机尾下方，是造成这起死亡事故的直接原因。2、采煤队现场管理不到位，对工作面调角重点工作没安排队干部跟班。调角期间没有严格执行调角措施中的“保证工作面平、直”的规定，采场工程质量差，造成工作面不直且出现两个过渡段，工作面输送机头短，底链带货，输送机运行阻力大，出现卡劲断链。3、输送机尾缺少锚固支柱，采取硬连接代替锚固支柱的错误方法，不符合煤矿安全规程中的“必须打牢刮板输送机头、机尾锚固支柱”的规定。防范措施：1、加强职工安全思想教育，提高职工的安全思想意识，减少违章现象的发生。2、严格落实煤矿安全规程中对刮板输送机头、机尾必须打牢锚固支柱规定，杜绝类似事故再次发生。3、加强采煤工作面的工程质量管理，特别是工作面处于收尾阶段时，更要保证工作面质量，防止意外事故发生。