123KV01014无法关闭事故.docx

123KV01014 无法关闭事故一、事故现象10 月 9 日早 7 点 30 分，锁斗跳车。经岗位操作人员查找，得出锁斗联锁跳车事故原因为锁斗入口阀 123KV01014 无法关闭。技术员要求控制室操作人员先将锁斗入口安全阀作为入口阀，手动操作锁斗正常运行。同时，联系仪表相关人员现场查找原因。在事故原因明确之后，锁斗持续手动操作同时，车间设备主任联系仪表人员现场准备更换阀门。下午 13 点 20，车间工艺、设备及阀门更换相关人员集聚事故现场，控制室缓慢地降低气化炉负荷，14 点 05，阀门更换工作正式展开。在阀门更换过程中，车间技术、设备及操作人员紧盯施工现场和气化炉运行情况，保证生产的正常稳定。17 点 00，经过 3 个小时的紧张施工，阀门更换完毕，锁斗系统恢复正常。二、事故处理要点1.事故发现后，控制室立即与仪表联系，查找仪表阀门原因。2.确认入口阀故障无法关闭后，锁斗复位选锁斗安全阀为入口阀，维持锁斗正常运行。3.及时通知车间值班人员、调度。若气化炉负荷较高做好减量准备；若负荷不高，及时倒换负荷。4.待处理方案下达之后，岗位按照操作指令进行负荷调整与锁斗操作，保证现场施工安全进行。5.阀门处理结束后，由于气化炉长时间未排渣，应严格按照操作指令每 3分钟收渣一次，待现场捞渣机捞净后再排，防止捞渣机链条被埋跳车事故发生。6.待一切处理完毕后，恢复气化炉负荷。三、原因分析锁斗阀门故障四、事故危害作为气化炉排渣系统，锁斗的正常运转关系到气化炉的稳定运行。若气化炉长时间不能排渣，将造成气化炉激冷室内灰渣堆积。若易处理，将造成负荷波动；若比较难处理，将造成气化炉非计划停车。五、事故教训及防范措施1.加强过程管控，提高阀门检修质量。2.总控加强监盘，及时发现问题。3.加强职工培训及事故预案演练，提高处理应急事故的分析及处理能力。4.检修过程中，现场与控制室相互配合，保证气化炉运行稳定。