空分分厂“9·27”B单元膨胀机启动失败事故.docx

《空分分厂“927”B单元膨胀机启动失败事故》讲解了2016年9月27日发生在空分分厂B单元的一次膨胀机启动失败事件的具体过程。在事故发生过程中，入口导叶在开至10%后立即关闭到0%，随后工艺人员操作入口切断阀使其全关，从而触发了解冻失败联锁。经检查，膨胀机入口导叶阀的模拟量输出模块处于实验状态是导致此次事故的主要原因。进一步分析表明，仪控人员在进行中控与现场联动试验时未及时将该模块恢复为手动状态。此外，在尝试启动解冻程序后依然未能成功，只有在对逻辑和硬件故障排查修复后才恢复正常。通过对事故原因的深入剖析，确定事故的根本原因是控制系统内相关参数的状态管理问题，即控制逻辑与实际需求不符导致的关键模块错误切换。根据事故教训，《空分分厂“927”B单元膨胀机启动失败事故》描述了相关的防范措施，包括系统逻辑优化、模块状态确认流程规范化、员工专业素质提升培训，以及对系统强制信号操作进行闭环管理和详细记录。

《空分分厂“927”B单元膨胀机启动失败事故》适用于从事工业生产尤其是化工领域或大型机械设备操作运行的专业技术人员及相关岗位负责人。它尤其涉及仪表与控制专业人员、运行调度人员及设备维护人员，适合于那些采用先进过程自动化控制系统的企业单位，特别是具有复杂联动装置和高度集成控制系统的工作场景。对于需要保障安全生产并严格控制设备运转流程的行业来说，本文档可作为典型案例供学习和参考以防止类似事故发生。