井下烧焊引燃巷壁荆笆导致火灾事故.docx

井下烧焊引燃巷壁荆笆导致火灾事故2015 年 6 月 7 日，某矿由于副井底弯处有 11 棚 U 型钢上帮棚腿宽度不够致使大件通不过，在安排人员进行气割时，引燃了巷壁喷浆内的荆笆，导致井下 C0 浓度升高，2h 后才扑灭火源。一、事故经过 2015 年 6 月 7 日 8：30，某矿在矿调度楼二楼组织召开了12190 底抽巷综掘机安装平衡会， 由于副井底弯道处综掘机板车无法通过，按照会议要求，为了能够按时完成任务，6 月 7 日 18：00，该矿机电队队长专门召开了气割处理 U 型钢上帮棚腿宽度不够班前会，并组织学习了气割安全技术措施。18：30，机电队副队长曹某带领 2 名气割工下井到达现场进行气割作业，作业现场配备灭火器 2 台、水桶 2 个、水管等防灭火物品，携带 2 台便携式瓦斯检测报警仪。准备工作完成后，约 19：00 开始切割作业，在第 6 棚切割过程中，机电队副队长曹某发现巷道内有烟雾，22：26 接到调度室电话：“巷道内有烟雾，停止切割，立即处理烟雾”。曹某接到通知后立即安排洒水，但洒水之后烟雾越来越大，立即向调度室汇报了现场情况。22：31，二 1-12190 风巷 1 号钻机处 c0 传感器显示数值为10ppm，出现高值，23：29 达到最高值 165ppm。22：33 该矿调度室主任让调度员通知井下所有人员撤到新鲜风流中，并立即通知值班领导、矿长、机电副矿长等在矿领导立即赶到调度室， 矿领导到调度室后， 了解情况后立即入井了解现场情况。矿长到达现场后，组织直接灭火，发现现场烟雾短时处理不了，23：50 矿长在井下通知调度室确认副井筒无人后反风，0：16 正常反风。矿井反风后开始组织人员灭火，扑灭引燃荆笆火源，抢险救灾结束。二、事故原因1.矿井个别领导重生产、轻安全，施工单位违章指挥，现场施工人员违章作业、冒险蛮干，是造成此次事故的直接原因。2.未采取扩修巷道方法处理副井底弯道宽度不够问题，而按老习惯采取气割处理，存在习惯性思维且安排生产工作时没有具体安排安全工作，是造成此次事故的主要原因。3.技术管理不到位，技术管理基础薄弱。气割措施无按规程要求编写专人负责喷水等内容，防灭火内容无针对性，内容过于简单，措施审批把关不严不细，是造成此次事故的主要原因。4.现场管理不到位，施工现场隐蔽致灾因素排查不清。措施编制前对作业现场支护条件了解不清（该段巷道 2007 年扩修，U 型钢棚上部空顶、两帮空帮，用圆木绞顶、荆笆闭帮，后喷浆封闭） ，致事故发生后不能及时采取针对性措施。作业现场安全管理人员没有及时发现现场隐患并采取有效措施，错过最佳灭火时机，是造成此次事故的主要原因。5.矿井安全管理不力，矿井安排工作随意性大，战线之间缺乏沟通、协调。矿井中层管理干部盲目服从领导安排，不能自觉履行岗位责任制，是造成此次事故的主要原因。6.未严格执行措施审批的有关规定。气割施工措施矿长没有审批签字，未按文件规定上报审批。在措施审批不到位的情况下，机电队组织贯彻学习并擅自施工，没有将措施报送通风科、安监科，导致作业现场没有安全检查工、瓦斯检查工监护及检查瓦斯，是造成此次事故的重要原因。三、防范措施1.加强干部职工安全培训和思想教育，提高全员职工安全意识，对“三不四可”指导思想再认识、再提升，严格落实“四不生产”，转变观念，克服经验主义，杜绝习惯性违章。2.强化业务培训学习，组织全体干部职工学习岗位责任制、本岗位相关的煤矿安全规程、质量标准化标准、作业规程、防突知识等内容，达到矿井所有人员熟知本岗位必知必会知识，提高各级管理人员管理水平和岗位职工业务素质。3.加强班子成员之间、班子与基层单位和科室之间沟通，安排工作必须责任到人，各项工作必须有计划、有措施、有标准、有监管，管理人员要吃透标准、规定，严格履行安全职责。4.加强技术管理，重新审查矿井在用的作业规程、施工措施，严格按作业规程编制规范、有关标准修订完善，同时严格落实作业规程、措施编制审批制度，严禁进行井下电气焊作业。5.加强隐蔽治灾因素排查，停产整顿期间要组织矿井业务保安科室对井下隐蔽治灾因素进行一次全面排查，详细登记隐蔽治灾因素存在的地点、影响范围等内容，加强管控，规范建档，为今后矿井各项工作提供有力依据。四、启示管理是做正确的事，决策是正确地做事，摆正两者关系，提升决策水平，使管理发挥更大效能。