车刀刃磨的详细介绍.docx

车刀刃磨的详细介绍1.砂轮的选择砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织 5 个因素决定。1)磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系 3 种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉，灰褐色的叫做棕刚玉。碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(Hv2800 以上)。 性脆而锋利，并且具有良好的导热性和导电性，适用刃磨硬质合金。其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。 而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。2)粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如 60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有 60 个孔眼的筛网。因此，数字越大则表示磨粒越细。粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮，精磨车刀应选号数大(即磨粒细)的砂轮。 船上常用的粒度为 46 号台 0 号的中软或中硬的砂轮。3)硬度：砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。砂轮硬，即表面磨粒难以脱落;砂轮软，表示磨粒容易脱落。砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念，必须区分清楚。刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮。另外，在选择砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和组织。船上和工厂一般选用陶瓷结合剂(代号 A)和中等组织的砂轮。综上所述，我们应根据刀具材料正确选用砂轮。刃磨高速钢车刀时，应选用粒度为 46 号到60 号的软或中软的氧化铝砂轮。刃磨硬质合金车刀时，应选用粒度为 60 号到 80 号的软或中软的碳化硅砂轮，两者不能搞错。2.车刀刃磨的步骤磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角;磨副后刀面，同时磨出副偏角及副后角;磨前面，同时磨出前角;修磨各刀面及刀尖。3.刃磨车刀的姿势及方法(1)人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人;(2)两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动;(3)磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约 38，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤;(4)磨后刀面时， 刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度;(5)修磨刀尖圆弧时， 通常以左手握车刀前端为支点， 用右手转动车刀的尾部。4.磨刀安全知识1)刃磨刀具前，应*检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。2)刃磨刀具不能用力过大，否则会使手打滑而触及砂轮面，造成工伤事故。3)磨刀时应戴防护眼镜，以免砂砾和铁屑飞入眼中。4)磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立，以防意外。5)磨小刀头时，必须把小刀头装入刀杆上。6)砂轮支架与砂轮的间隙不得大于 3mm，入发现过大，应调整适当。