边坡支护——土钉墙护坡施工要点详解.docx

土钉墙是一种原位土体加筋技术。 将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固， 边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。 其构造为设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体， 以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。施工方法土钉墙施工中采取一快一慢法。 施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度） 特别是遇到管线时， 必须采用洛阳铲人工成孔， 调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。1） 一快：在开挖后 8 小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下 2 小时内要完成土钉安放。2） 一慢：前层土钉完成注浆 48 小时以上，面层砼喷射完毕 24 小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。常见类型1 钻孔注浆型先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采用HRB335 带肋钢筋制作），然后沿全长注水泥浆。钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高，质量较可靠，造价较低，是最常用的土钉类型。2 直接打入型在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。由于打入式土钉直径小，与土体间的粘结摩阻强度低，承载力低，钉长又受限制， 所以布置较密， 可用人力或振动冲击钻、 液压锤等机具打入。直接打入土钉的优点是不需预先钻孔，对原位土的扰动较小，施工速度快，但在坚硬粘性土中很难打入，不适用于服务年限大于 2 年的永久支护工程，杆体采用金属材料时造价稍高，国内应用很少。3 打入注浆型在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管， 直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高，特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土，应用较为广泛，缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不适用于永久性工程。施工工艺放线 开挖 修坡 安放锚杆 注浆 编网喷砼开挖下一层1 周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。2 土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边分层分段开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调，分层挖土，第一层挖土深度 1.1m，以下各层均为 1m，第一层挖土时先挖出工作沟槽，宽度 6 米左右，必须按施工设计要求开挖，严禁超挖。 开挖时挖机不得撞击网壁和锚头。3 土钉制作、成孔土钉按设计采用中483 焊接钢管。 土钉按照设计标准加工制作，钢管上打梅花形 8mm 孔，间距 300-500mm。剖面上面两排土钉长度为12 米，下面两排土钉为 9 米，上面翻边 2 米靠外位置加一根 3 米土钉以 10 度向外侧倾斜。D-D、E-E 剖面上面两排土钉长度为 12 米，下面两排土钉为 9 米。 土钉采用冲击锤直接打入。土钉定位误差上下左右均小于 50mm，傾角误差小于 3 度。如遇障碍，应设法避开。4 注浆土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。 注浆泵必须压力恒定，注浆压力取 0.4-0.6mpa，流量不大于 5L/min，水泥浆用量 25kg/m30kg/m5 编制钢筋网按设计要求绑扎或点焊双向钢筋网。钢筋定位误差小于 20mm 相邻钢筋接头错开 500mm，每层土钉部用联系筋焊接，用螺纹钢井字压在钢筋网上，钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点电焊联接。6 喷射砼面层在土层开挖、修坡面层后，在钢筋网编焊工作完成一次性喷射总厚度100mm，砼标号为 C20。喷射砼应掺加速凝剂，砼初凝小于 10min，终凝小于 30min。 混凝土配比为： 普通水泥：砂石 1：4-1：5 砂率：45-45% 水灰比：0.4-0.45 速凝剂：35%水泥重量。