检维修方案.docx

检维修方案检维修方案 1 1 编制检修计划方案编制检修计划方案 1.1 编制检修任务计划方案和安全措施 1.1.1 检修方案内容有:检修项目名称、参加检修工种和人数、检 修方法、步骤和安全防护措施等。 1.1.2 检修方案必须做到项目齐全、内容详细、任务具体、责任明 确、措施有力、方法科学。 1.1.4 检修方案中的安全防护措施应报兼职安全员备案。 1.2 编 制检修方案的程序 1.2.1 停工大修，由检修车间、生产部共同编制检修任务计划方案 或检修任务书报请公司批准。 1.2.2 中修和一般检修，由车间编制检修任务计划方案，报请生产 部审核批准，下达后实行。 1.2.3 车间日常维修，由设备维修部或车间班组长编制维修计划方 案，经车间主任批准后执行。 2 2 检修组织与管理检修组织与管理 2.1 大检修应成立检修领导小组(或检修指挥组)，公司总经理任 总指挥兼安全总负责人，由参加检修项目的有关车间部门参加组 成。 2.2 一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确 各检修项目负责人，履行检修项目的审批手续。检修任务书由生 产部负责管理。 2.3 项目检修负责人对检修项目工作实行统一指 挥、调度，确保检修过程的安全。 2.4 大检修现场的每个区域由检修项目负责人和车间部门领导对 检修安全负责，并指定区域现场安全员。 2.5 检修项目负责人必须亲自组织有关技术人员到现场按检修任 务要求向检修人员进行任务交底、技术交底和安全交底，同时落 实检修安全措施。 2.6 公司生产部、安全管理部门等有专人在大检修现场，检查、 督促检修过程的安全作业情况。 3 3 检修准备检修准备 3.1 生产车间要为检修项目负责单位、部门创造可靠的安全检修 条件，做好检修项目的各项准备工作和设备处理方案，落实好安 全措施。 3.2 参加检修项目的单位、车间部门没有按规程办理、 办完检修手续，不得任意拆卸设备、管道等。 3.3 根据检修任务的规定安全措施应认真逐项落实，不准随意改 动，如执行有问题必须经总指挥批准。 3.4 对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。 3.5 检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源(拔掉 电源熔断器)，并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上 禁止启动牌或上安全锁卡。 3.6 检修单位要检查动火安全作业证、设备内安全作业证、高处 安全作业证和电气工作票的审批内容和落实情况。 3.7 检修单位应检查检修过程中需用防护器具、消防器材准备情 况。 4 4 检修安全检修安全 4.1 在检修中应掌握的重要关键是: 4.1.1 电源设备管线是否有效切断。 4.1.2 盲板是否按流程顺序抽、堵，有无遗漏或差错。 4.1.3 设 备内清洗和置换是否符合规定要求，有无死角或漏项。 4.1.4 安 全防护措施(灭火器、安全帽、防护用具、安全警告牌、现场水源 等)是否逐项落实。 4.1.5 检查、督促检修过程是否按有关规程办理作业证。 4.2 检 修人员在检修中应掌握的重要关: 4.2.1 一切检修应严格执行公司检修安全技术规程，检修人员要认 真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。 4.2.2 检修人员要认真检查有关作业证(动火安全作业证、高处安 全作业证、设备内安全作业证等)，在手续齐全、审批内容明确、 安全措施落实的情况下方可施工。 4.2.3 检修人员从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器 具，以备应急之用。 4.3 检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、 盲板加堵正确等情况。每次作业前，按要求对现场进行详细的检 查，符合规定要求后方可进行作业。 4.4 易燃易爆区域的检修作业，要使用防爆器具、器械，或采用 其它防爆措施，严格防范产生火花。 4.5 检修区域内，由公司设备维修部门对各种机动车辆实行严格 管理。 4.6 凡是机动传动设备检修，必须有效切断电源，悬挂“禁止合 闸”警告牌。设备、容器、管道检修，要在已切断的物料管道阀 门上挂设“禁止启动”警告牌。 4.7 检修临时行灯必须采用安全电压。 5 5 焊接作业焊接作业 5.1 从事动火作业，严格按公司的规定作业，同时办理动火安 全作业证，落实安全措施，经批准后方可作业。 5.2 氧乙炔焰焊割作业安全必须做到: 5.2.1 焊接作业工具符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧 气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。 5.2.2 氧气 钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶解乙炔气钢 瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。 5.2.3 中压乙炔 发生器的安全附件要灵敏可靠。 5.2.4 乙炔气瓶和氧气瓶之间应有足够的安全距离(?5 米)，与明 火点应保持 10 米以上的距离。 5.2.5 高压电源线及管线下禁止放置乙炔气瓶和溶