制氮机安全操作规程.docx

制氮机安全操作规程制氮机安全操作规程 单位： _ _ _ _ 部门： _ 日期： _ 年 _ 月 _ 日 制氮机安全操作规程 1. 开机： 1.1. 当压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气 动阀门工作气源处的减压阀压力到 0.4-0.5Mpa ； 1.2. 顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上 设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否 正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 1.3. 调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至 在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。 1.4. 通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止 阀，调节流量至额定流量的 1/2 。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截 止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。 2. 关机： 2.1. 关闭氮气出口阀和取样阀； 2.2. 关闭压缩空气进口阀； 2.3. 关闭制氮机电源； 3. 按下表对设备进行保养与维护： PSA 制氮系统 氧分析仪：检查取样气量和压力，调节流量适中及压力至 0.1MPa 每季用空气校正 氧分仪空气中氧含量 21.0% 4. 注意事项： 4.1. 养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分； 4.2. 养护工作开始前，系统和管道必须完全泄压； 4.3. 系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通； 空压机运行中定时排放排污阀。 巡检冷干机。 注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。 注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。 关机步骤： 先将空压机旋钮转到空载，空载运转 2 分钟后关闭空压机。 关闭冷干机。 关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。 空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。 开机步骤： 开启空压机，待压缩空气缓冲罐压力达到 0.8MPa 以上后，开启控制柜制氮开关， 制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右，观察制氮系统是否正常工作（可根据两个吸 附罐的压力变化情况来判断）。 打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯 度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.60.8MPa 左右。 制氮机操作安全规程 制氮机操作安全规程 一、正常开机步骤 1. 打开冷干机电源，预冷 35 分钟； 2. 空压机开启压缩空气经干冷机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐，各压力 表指示逐渐上升； 3. 当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控柜上的电源开关， 即可，进入正常的工作状态； 4. 待氮气储罐压力达到 0.6mpa 后，缓慢打开防空阀，这时可观察到流量计浮子上 升，防空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流量为准。把普氮测试仪表接到测 试口上，普氮的纯度即以数字的形式从表上显示出来，等到纯度达到工艺要求后， 关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，流量控制为设备性能页所要求值。产 品氮气即可使用。 二、正常停车步骤 1. 关闭制氮机电源开关 ; 2. 关闭氮气供气阀门 ; 其它阀门不用关闭 . 若长期不用时才将各阀门关闭 . 3. 关闭冷干机电源开关 ; 4. 关闭空压机电源 ( 如空压机还未其它设备供气则不许关机 ) ； 5. 关闭进入制氮机的压缩空气阀门； 6. 若长期不用时将系统各设备电源切断。 三、故障紧急停车步骤 1. 关闭制氮机电源开关； 2. 关闭流量计下游阀门； 3. 关闭空压机、冷干机的电源开关； 4. 关闭氮气供气阀门； 5. 关闭进入制氮机的压缩空气阀门； 6 打开空气，氮气缓冲罐排污阀放空。四、设备正常运行工况 1. 电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程； 2. 左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时右吸附塔 压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左右吸附塔压力降一升一降 逐渐达到两者平衡； 3. 右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时左吸附塔 压力由均压时平衡压力逐渐降为零； 4. 氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大； 5 、力量计指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值不应大于制氮设备的额 定产气量； 6 、测氧仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过 大； 五、操作注意事项 1 、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随 意调大流量，以保证设备的正常运转； 2 、空气进气阀和氮气产气阀开度