胶霸600GG PIP生产安全操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 胶霸 600GG PIP 生产安全操作规程 1. 检查电及冷冻水是否正常,电子称是否工作正常。 2. 检查抽风机是否正常工作。 3. 检查工作单有无经仓库，配料签名。并自行核对实物与工作单是 否相符，如有异常，立即报告车间主任处理。 4. 检查搅拌机(Molteni)油位是否正常， 搅拌拉缸是否清洁干净，底轮 是否转动灵活，出料阀门是否塞好，并用封箱胶缠绕牢靠。 5. 由配料员依工作单加入 2087，然后将拉缸送到机头旁。 6. 将吸尘器吸口推到缸上空，依工作单加入 2128。 7. 升高机头，将拉缸推到机头下定位，将定位手柄锁紧，降低机头 使它与拉缸缸沿密封。 8. 将分散浆速度升到 10rpm,扫刮浆速度升到 25rpm 搅拌 4-5 分钟。 9. 开真空到 600mbar,用 200rpm 分散浆、 25rpm 扫刮浆的速度搅 5-7 分钟。 10. 将速度降到分散浆 10rpm 以下、扫刮浆 25rpm 以下，释放真空。 11. 由粉料口加入 1454/001 及 0761，关好加料口，开启真空至 600mbar. 12. 接好冷冻水管，打开冷冻水阀门，用 200rpm 分散浆及 25rpm 扫 刮浆的速度搅拌 10-12 分钟。 13. 减速至分散浆 10 rpm 以下及扫刮浆 0rpm，并慢慢释放真空。 14. 刮干净浆叶，擦干净机头上的灰尘。 15. 开真空至700mbar， 用600rpm分散浆及25rpm扫刮浆搅拌10-12 欢迎光临安全人之家 https:/ 分钟。 16. 假如有可见团块，再搅拌 15 分钟。 17. 取样 QC，取样后立即闭合机头。 18. 如温度在 43 度以下，关闭冷冻水，拔掉冷冻水管并放出夹套中 之水，之后慢速搅拌（10rpm） 。 19. 如 QC 不能一次通过， 照 QC 调整单调整， 直到 QC 通过为止。 （注 意冷冻水跟上） 。 20. QC 通过后，(如有冷冻水，须关掉冷冻水，拆开冷冻水连接阀门) 升起机头，并刮干净机头，将拉缸拉到包装机旁，准备包装。 21. 本班最后一批物料搅拌完毕后，将机器彻底清洗干净，做到轴见 光，沟见底，设备见本色。 22. 将生产现场全部垃圾清除，并将其放在规定位置。 23. 如遇中班，须关闭抽风机。 24. 如无夜班，须关闭冷冻机。 25. 填写交接班记录。