机箱制造部安全操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 机箱制造部安全操作规程 1.要求 所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。 不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要将头发束起。 工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适 就要马上离开工作岗位，并向管理人员反映。操作时必须思想集中， 严禁闲谈。操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故， 确保操作安全。 2.冲床 2.1 工作前检查冲床运动部分是否加注了润滑油，然后启动冲床 并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转 1-3 分钟方可正式 投入生产，机械有故障或冲床有异常声响时严禁操作。 2.2 更换模具时首先关闭电源，冲床运动部件完全停止运作后， 方可开始安装、调试模具。 2.3 安装调整完毕后，检查上下模具是否吻合、密切，螺丝是否 坚固，压边圈是否在合理的位置上。 2.4 必须等其他人员全部离开冲床工作区，并拿走工作台上的杂 物后，方可启动电源开动冲床。 2.5 冲床开动后，由一人运料至冲床操作，其他人不得按动按键 或脚踩脚踏开关板， 更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运 动部分。 2.6 冲床工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工 欢迎光临安全人之家 https:/ 件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的磁吸夹或镊子。 2.7 如发现冲床有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关并 报直接上司进行检查。 2.8 下班时，应关闲电源，有气源的需同时关闭气阀。整理、整 顿好工具以及产品、边料和杂物等，清扫工作环境使其清洁，确保安 全。 3.车床 3.1 进入岗位前须戴上防护工具， 车床运作前按规定添加润滑油， 检查各手柄是否到位，并开慢车试运转 5 分钟，确认一切正常方能操 作。 3.2 卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 3.3 工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外） ；转 动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 3.4 工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不 踏油盘。 3.5 高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 3.6 禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 3.7 清除金属加工屑末时，应用专用刷子或专用工具，不可直接 用手操作。 3.8 用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工 件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。 3.9 一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有 欢迎光临安全人之家 https:/ 序。 3.10 车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 3.11 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。 3.12 下班时， 应清扫和擦试车床， 并将尾座和溜板箱退到床身最 右端。 4.铣床 4.1 严禁戴手套操作，操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按 规定加注润滑油，并低速试运转 1?分钟，方能操作。 4.2 装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清 洁机床，都必须在机床停稳后进行。 4.3 工作台上禁止放置量具、工件及其它杂物。 4.4 开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。 4.5 铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个 极限位置，限位块应安置牢固。 4.6 铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀 的切线方向，更不得用嘴吹切屑。 4.7 工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时， 将螺母拧紧。 4.8 刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用 主轴动转来帮助装卸。 4.9 操作完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作 台移至正中。 欢迎光临安全人之家 https:/