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类型安全培训课件:日本“零事故活动”原理与实施.docx

  • 上传人:小****库
  • 文档编号:201120
  • 上传时间:2022-12-14
  • 格式:DOCX
  • 页数:6
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    关 键  词:
    安全 培训 课件 日本 事故 活动 原理 实施
    资源描述:
    安全培训课件:日本“零事故活动”原理与实施日本“零事故活动”原理与实施QC 活动是以每个工作现场为单位开展的自主性质量改善小组活动,其特点是活动不脱离工作内容,连开最工作边对具体的问题提出改善措施。开展该活动的目的不仅是发挥员工的能力和创造力, 提高员工的工作热情, 同时还可以建立明快的工作环境,提高工作效率。kj 法是日本文化人类学者川喜田二郎先生(原东工业大教授)发明的对问题的创造性解决技法, 其做法是将集体创造性思考等得出的创意和意见分别写在小卡片上, 将这些卡片中内容相近的卡片按二三张一组分别整理归纳成“小组标题卡” ,要将“小组标题卡”汇总成“中组标题卡”和“大组标题卡”并进行图解。通过这种操作,形成有利于解决各类问题的启示和灵感。“零事故活动“的发起“零事故活动”的基本理念是以人为本,在此基础上关注每一个人的生命,不允许任何安全事故发生,全体人员共同参与解决企业的危险和问题,关注员工的安全和健康,真正开展预防活动,这就是“零事故活动” 。该活动是由日本中央劳动灾害防止协会于 1973 年倡导开展的,得到了当时日本劳动省的大力支持。活动最初提出的口号是 “零事故!全员参加” , 它借鉴了当时全美安全评议会实施的 “Zeroin on safety”(瞄准安全)的活动内容以及 QC 活动和 kj 法的方法,并形成了一套完整的体系。什么是“零事故活动”为了开展“零事故活动” ,首先要使每一个员工正确理解“我们每一个人都是无可替代的。 每一个人都不是 受了伤也无所谓 死了也没办法 的人” 。 通过端止认识, 可以将“不允许单位的任何一个人受伤,为此,(需要)大家共同预防,确保全体员工的安全和健康”的“零事故活动”理念作为活动的出发点。“零事故活动”提出运动理念三原则:一是生产事故应该为零;二是因此必须安全和健康第一;三是必须使全员参与才能实现。理念的重要性“零事故活动”中开展的危险预知训练(KYT)和手指口唱,都是在生产现场实现上述人本主义理念(零、预知、参与)的具体方法。缺乏理念而强行推行 KYT 或是手指口唱,都不能称其为安全管理手段。 因为这种并非发自职工内心的、 表面化的行为会逐渐演变为程式化的、没有灵魂的、形式上的手段,不能对生产现场的安全工作发挥应有的作用。因此, “零事故活动”不仅只倡导以人为本“理念”的精神运动,也不是单凭实现理念的“方法”(手指口唱、危险预知训练等),或者只靠现场的“实践”开展运动。必须拥有了“理念”和实现理念的有效“方法” ,才能开腥有血有肉的“实践” 。可以说,开展“零事故活动”必须是理念、方法、实践的三位一体,缺少一方就不能称为“零事故活动” 。以“人是会出错的”为前提“零事故活动”不是精神运动。它凝聚了生产第一线的实践智慧,学习行动科学,集体力学、安全心理学、身心医学等科学理论,并以此为根据而形成了自己独特的体系,特别是对由于人类特征(错觉,不小心、漫不经心、精神恍惚、捷径反应、省略行为等)所造成的人为失误事故应该如何防止,对于“本来知道,也做得到,却为什么不做呢”等心理状态具有良好的提示效果。“零事故活动”并不是要责备“出现失误的人”或“引起事故的人”是“恶人”而加以排斥,而是认为“没有不出错的人” “没有不会产生错觉的人、也没有不会出现疏忽的人” ,所以要大家一起行动,一起开展 KYT! 一起执行手指口唱!如果自己的安全自己都不关心,而只要求他人关心自己,安全话动就不会落实,也不会取得成果。安全是为了自己和大家保证安全和健康,原本就是为了我们自己,为了我们的家人。公司和企业具有保证自己员工安全和健康的责任,必须采取硬件方面和软件方面的措施,但在实际执行上, “每一个人”并不是为履行公司责任而“发自内心的执行手指口唱” 。是为自己、为同伴,不是为上司或负责人,虽然从结果上看,认认真真的短时间 KYT 活动、手指口唱等,确实能够帮助公司实现安全责任,但是,安全地生产和生活,最大的受益者还是员工自己。如何开展“零事故活动”“零事故活动”是“运动” 。要实现该运动的目标建立舒适的工作环境、率先改善企业体质,当然需要 3 年、5 年甚至 10 年的时间,也需要花费金钱。但是,有很多实践的例子表明,企业高层对此项运动很为欢迎, “没有想到会有经营上的好处” 。1. KYT(危险预知训练)KYT 是 1974 年由住友金属工业株式会社独立开发的。最初的 KYT 只是针对职工工作场所“潜藏着什么危险”和一旦面临危险, “如果是你会怎么办” ,这一方法自 1976 年起开始在各钢铁公司推广。从 1978 年开始, “零事故活动”实施 4 阶段 KYT,即第一阶段为大家一起预测危险,第二阶段为确定危险重点,又称小组行动目标,第三阶段为对所有的危险提出对策,第四阶段为在短时间内重点实施解决问题的项目
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