千秋煤矿“6·5”重大冲击地压事故救援案例分析.docx

千秋煤矿“65”重大冲击地压事故救援案例分析2008 年 6 月 5 日 15 时 57 分， 义煤集团千秋煤矿发生一起冲击地压事故（图 12-4） ，造成 24 人被困井下。事故发生后，义煤集团矿山救护大队先后出动 6 个小队，经过 10 个多小时的连续奋战，成功抢救出 11 名遇险矿工、13 名遇难矿工。一、矿井概况千秋煤矿隶属于义煤集团，位于河南省义马市南义马煤田中部区域，于 1956 年筹建，1958 年投产；井田位于义马向斜北翼， 基本构造形态为单斜构造， 主要可采煤层为二 3 煤层；开拓方式为立井、斜井、二水平双翼上、下山混合式开拓；采用混合抽出式通风方法；为低瓦斯矿井；安装有 KJ95N 型安全监控系统；核定生产能力 210104/a。发生冲击地压事故地点为 21201 综采工作面下副巷，距地表垂深 736.37m，设计净断面积 15m2、净宽 4.8m、净高 3.4m，采用锚网和工字钢拱形支架复合支护方式，于 2006 年 1 月开始施工，2007 年 3 月施工完毕。事故发生前，21201 综采工作面下巷外口以里 650930m 段巷道底鼓变形，其中下巷外口以里750810m段巷道底鼓变形严重， 巷道断面积为7m2左右，巷道宽度和高度均为 2.6m 左右。21201 综采工作面平均采深 674.8m， 位于千秋煤矿二水平 21采区下山西翼，东邻 21 采区下山煤柱，西邻矿井边界煤柱，南邻未开采的煤层实体，北邻 21181 采空区。回采的二 3 煤层平均厚度 11.57m，煤的硬度系数为 1.52.3，倾角 913； 直接顶为脆性易断的致密状泥岩， 间夹极薄层细砂岩、粉砂岩；基本顶为中、上侏罗系杂色砾岩、砂岩；底板为灰质泥岩、砂岩及砾岩。二、事故发生经过2008年6月5日8点班， 千秋煤矿安排18名矿工分别在21201综采工作面下副巷外口以里 750810m 处、 805m 处从事扩修巷道和做防火工程等工作。6 月 5 日 15 时 55 分许，综采二队两人走到 21201 综采工作面下副巷外口以里 750m 处时看到前方有人正在维修支护设施，没有发现工作环境有异常（稍后，两人听到闷雷似的听声，身体被弹起并昏迷） 。6 月5 日 15 时 57 分，千秋煤矿 21201 综采工作面下副巷外口以里 725830M 处发生冲击地压事故，巷道围岩瞬间释放的巨大能量致使 105m 长的巷道发生严重底鼓，巷道断面急剧缩小到 1m2 左右，巷道内的带式输送机架子和托辊被挤到巷道顶梁上。事故造成上述 18 名矿工和刚进入 21201 综采工作面下副巷的 6 名 4 点班矿工被困。正在千秋煤矿调度室的值班人员通过安全监控系统终端发现 21201 综采工作面上安全出口处瓦斯浓度升高至 6%左右、风速降至 0.10.2m/s 后，立即了解有关情况并于 6 月 5 日 16 时 36 分通过电话向义煤集团报告了事故初步情况。随后，义煤集团总调度室和安监局于 6 月 5 日 17 时 55 分接到千秋煤矿调度室事故情况的传真报告后，于 6 月 5 日 17 时 58 分向政府有关部门报告了事故有关情况。三、事故处理经过事故发生后，义煤集团立即启动事故抢险应急救援预案，成立了抢险领导小组和抢险救灾指挥部，全面开展抢险救灾工作。义煤集团矿山救护大队于 2008 年 6 月 5 日 16 时 35 分接到召请电话后，立即赶赴事故现场下井侦察并与千秋煤矿救援人员一起搜救人员，分别从 21201 综采工作面下巷外口以里770m、776m、780m、783m、785m、789m、792m、796m、798m、807m、811m、823m、827m 处找到 13 名遇难矿工，从 21201综采工作面下副巷外口以里 747832M 处救出 11 名受伤人员。截止到 2008 年 6 月 6 日 14 时，13 名遇难矿工及 11 名受伤矿工全部被抢救升井，抢险救灾工作结束。四、事故原因及防范措施（一）直接原因由于千秋煤矿开采深度大、煤层顶板坚硬，在地应力和采动应力共同作用下巷道周围煤岩体弹性变形能聚积，扩修巷道支架、清落巷道底板诱发围岩聚积的能量在短时间内急剧释放，导致 21201 综采工作面下副巷外口以里 725830m 处巷道严重底鼓，是事故发生的直接原因。（二）间接原因千秋煤矿对矿井大采深坚硬顶板条件下地应力和采动应力影响增大、诱发冲击地压发生的不确定因素增多认识不足，未组织人员按照煤矿安全规程第八十一条规定编制开采冲击地压煤层专门设计；贯彻落实义煤集团预防冲击地压暂行技术规定不到位，未进行煤岩冲击倾向性指数测定，未制定冲击地压防治人员责任制、冲击地压分析排查制度和冲击地压资料收集汇报制度；对 21201 综放工作面贯彻落实防止冲击地压措施情况