23制毯整理现场管理类隐患排查治理清单.xls

风险点排查内容与排查标准 类型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单位 作业步骤（检 查项目） 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 序 号 名称 设备 与作 业混 合类 开 剪 工 序 四 级 开剪 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼 叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应 急预案处置； 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼 叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应 急预案处置； 设备 与作 业混 合类 缝 纫 工 序 四 级 缝纫 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服 应急处置 第一时间关闭机台电源，及时联系班长及安全 员，通知设备维修人员；发生机械伤害事故时 ，班组急救员采取初期急救措施，必要时及时 拨打120 4 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服； 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置 设备 与作 业混 合类 打 箱 工 序 四 级 打箱 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼 叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应 急预案处置； 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼 叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应 急预案处置； 作业 活动 类 动 火 作 业 四 级 整理 各班 组 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参 加公司组织安全培训； 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置； 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参 加公司组织安全培训； 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置； 作业 活动 类 电 气 作 业 四 级 整理 各班 组 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参 加公司组织安全培训； 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时，