岩巷作业线专项安全风险辨识评估报告.docx

岩巷作业线专项安全风险辨识评估报告一、概况一、概况二水平西翼轨道大巷使用岩巷作业线施工，采用 ZWY-120/55L 防爆型履带式挖掘装载机配合 SSJ-1000/290 带式输送机和全自动装矸装置出矸，为保证岩巷作业线的安全运行，对岩巷作业线进行专项风险辨识评估，共辨识 11 条安全风险。二、评估标准二、评估标准根据煤矿安全规程（2016 新版）、煤矿重大生产安全事故隐患判定标准、河南省强化煤矿安全生产暂行规定、风险管理风险评估技术GB/T27291-2011、煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）、城郊煤矿安全风险分级管控工作管理制度及城郊煤矿各采掘工作面作业规程等法律、法规、政策、标准有关条款和规定为标准进行本次年度安全风险辨识评估。三、风险辨识评估方法三、风险辨识评估方法（一）安全风险辨识的方法：经验对照分析法（二）安全风险评估的方法：风险矩阵分析法四、评估时间四、评估时间2017 年 5 月 13 日五、评估人员五、评估人员组 织 者：+参与人员：+六、重点辨识因素（环节）分析六、重点辨识因素（环节）分析1、人员操作1.1、人员误操作造成挖掘装载机伤人或人员离开后未将开关闭锁等。1.2、挖掘装载机司机未打信号随意后退，造成看护人员反应不及出现事故。1.3、处理大块矸强行使用铲斗处理大块矸石、破碎大块矸石，造成设备损坏。1.4、挖掘装载机运行期间，人员从转载机胶带运输机下方通过的，造成下方人员伤害。1.5、岩巷作业线运行期间，挖装机前方、机身左、右有人员的，液压钻车运行时靠近巷道一侧站人或前方人员未躲避的，液压钻车钻进时钻臂左、右有人逗留或作业，造成人员伤害。1.6、挖掘装载机在运行时未及时收放电缆，无关人员靠近挖掘装载机，发生被电缆带倒事故。2、机器带病运转2.1、高压胶管公称压力不够或胶管有损伤、连接不牢固等，造成水被高压喷出伤及人员。2.2、设备损坏造成失爆，人员仍使用设备引发事故。3、运输设备转动部位转动部位可能把人员卷入造成伤害；4、带电设备、电缆4.1、带电设备、电缆漏电触碰人员，造成人员伤害。4.2、液压钻车前进及后退过程中必须按照专人收放电缆，且必须佩戴好绝缘手套，避免出点造成伤害。七、安全风险清单七、安全风险清单根据风险辨识评估结果，汇总形成岩巷作业线使用专项安全风险辨识评估重大安全风险清单，具体结果见下表：岩巷作业线使用专项安全风险辨识评估安全风险清单岩巷作业线使用专项安全风险辨识评估安全风险清单序号风险点风险描述可能损失风险风险等级风险类型1挖掘装载机没闭锁和误操作挖掘装载机没闭锁和误操作导致人员触电等伤害J3B515较大机电2挖掘装载机司机未打信号随意后退挖掘装载机司机未打信号随意后退，造成看护人员反应不及出I4D312较大机电现事故3强行使用铲斗处理大块矸石处理大块矸强行使用铲斗处理大块矸石、破碎大块矸石，造成设备损坏。I4E28一般机电4挖掘装载机运行期间，人员从转载机胶带运输机下方通过挖掘装载机运行期间，人员从转载机胶带运输机下方通过的，造成下方人员伤害。I4E28一般机电5岩巷作业线运行期间有人员作业岩巷作业线运行期间，挖装机前方、机身左、右有人员的，液压钻车运行时靠近巷道一侧站人或前方人员未躲避的，液压钻车钻进时钻臂左、右有人逗留或作业，造成人员伤害。I4E28一般机电6挖掘装载机在运行时未及时收放电缆挖掘装载机在运行时未及时收放电缆，无关人员靠近挖掘装载机，发生被电缆带倒事故。H5D315较大机电7高压胶管公称压力不够或有损伤高压胶管公称压力不够或胶管有损伤、连接不牢固等，造成水被高压喷出伤及人员I4E28一般机电8设备损坏造成失爆设备损坏造成失爆，人员仍使用设备引发事故。H5D315较大机电9转动部位可能把人员卷入滚筒造成伤害转动部位可能把人员卷入滚筒内或者链条内造成人员伤害I4E28一般机电10带电设备、电缆漏电带电设备、电缆漏电触碰人员，造成人员伤害J3B515较大机电11未佩戴绝缘手套移动带电设备设备漏电造成人员伤害J3B515较大机电八、安全风险管控措施八、安全风险管控措施1、挖掘装载机司机开机前的准备工作1.1、司机必须经过培训，熟练掌握挖掘装载机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。1.2、检查各部位软管是否连接牢固，操作手柄是否复位。1.3、检查各运转部位有无卡碰，杂物等。1.4、检查各紧固件，电气元件和液压元件是否处于完好状态。1.5、检查各操作手柄是否处于“零”位。1.6、检查行走机构驱动链轮、履带、导向轮滑轨、链轨节等是否紧固正常。1.7、送电查看前后车灯是否正常。1.8、检查各油缸动作是否正常，注意是否有卡阻现象。2、挖掘装载机司机操作程序2.1、接通电源总开关，再点动启动按钮