附录D白酒制造行业工作危害分析（JHA）评价记录.xlsx

工作危害分析（JHA）评价记录 辅助车间 序 号 作业 步骤 危险源或潜在事件（ 人、物、作业环境、 管理） 可能导致的事 故类型 现有管控措施 工程措施管理措施个体防护措施 1 原料 检验 进行抽样检验时原料 掉落。 物体打击 利用粮食取样器进行 取样。 观察原料的码放，选择安全位 置取样，防止原料掉落砸伤。 佩戴手套操作 2 原料 卸车 利用皮带输送机卸车 时，输送机轮、支架 不牢固倾倒砸伤。 物体打击/ 1.勤俭常查，发现支架开焊松 动、轮不牢固及皮带断丝、裂 纹等及时汇报整改。2.班前班 后会强调安全注意部位，提高 安全意识，注意自我防护。3. 张贴当心机械伤手警示标识警 示提醒。 / 3 输送机卸粮操作不当 。 机械伤害/ 1.定期督促检查粮食输送机皮 带和电机防护罩装置、输送机 轮、支架及电源线路，发现问 题及时反馈整改。 佩戴防尘口罩、 手套作业 4 登高上车卸货及装卸 粮食操作不规范。 高处坠落 其他伤害 粮食输送机代替部分 人工卸车。 1.每年初按要求与外协人员签 订安全协议。 佩戴防尘口罩作 业、手套作业 5 巡检 粮库 携带明火进入粮库。火灾/ 定期检查粮库电源线路，库内 严禁存放可燃物品及携带明火 进出粮库，防止发生火灾事故 。 / 6 巡检筒仓时护栏及爬 梯开焊松动,不慎坠 落。 高处坠落 筒仓护栏牢固焊接， 进行弯曲、冲击试验 ，查看有无漏焊、虚 焊。 定期检查筒仓护栏及爬梯，发 现开焊松动，及时并汇报检修 。 / 7 五粮 粉碎 粉碎设备违章操作， 用手疏通闭风器。 机械伤害 利用专用工具进行操 作。 加强监督检查，进行班组考核 ，张贴安全警示标识，杜绝违 章操作。 / 8 湿手操作各电器按钮 。 触电 电源线路安装漏电保 护器。 加强监督检查，进行班组考核 ，杜绝违章操作。 / 9 作业时未佩戴防护用 品。 其他伤害/ 日常加强检查，进行班组考核 ，按照要求佩戴防护用品，杜 绝伤害。 作业时佩戴防尘 口罩。 10 电动葫芦轿厢载人、 轿厢下站人，不慎坠 落。 物体打击 高处坠落 井坑周围安装护栏。 日常加强监督检查，进行班组 考核，张贴禁止载人警示标识 。 / 11 五粮 粉碎 运输 作业 叉车司机无证驾驶。车辆伤害/ 1.定期监督检查，叉车钥匙规 范管理，不得借于无证人员， 严禁无证驾驶。2.叉车驾驶人 员必须取得质量技术监督部门 签发的叉车司机资格证后方可 上岗， / 12 叉车司机违章操作， 货叉载人、超载、超 速行驶等。 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹车 等性能良好。 1.严格按照叉车操作规程操作 ，货叉禁止载人、货叉底部严 禁站人、严禁超速、超载、超 高行驶，货物挡住视线或下坡 时要倒行，倒车、拐弯、起步 时观察四周并鸣笛，作业时注 意力集中，不接打手机。2.叉 车张贴禁止载人安全警示标识 及警格反光贴，以防发生车辆 伤害事故。 / 13 不定期对叉车进行维 护保养，故障作业。 车辆伤害 叉车各系统部件性能 良好。 1.定期检查动力系统，确保运 转平稳、线路、管路无漏电、 漏水、漏油现象；检查电气部 分是否完好，仪表、照明、信 号及各安全附件装置是否齐全 ，性能良好；检查行驶系统连 接紧固性、轮胎有无损伤；转 向系统是否轻便灵活，如有异 常，严禁作业。2.定期对各部 件进行润滑保养。3.叉车应及 时报检和定期检验，取得厂内 机动车辆牌照、检验合格后方 可运行，严禁故障作业。 / 14叉车充电不规范。火灾、触电 设置固定的叉车充电 场所，周围无杂物， 通风条件好。 定期检查接线端及充电器，严 格按说明书充电，确保充电电 源及电压匹配；定期检查电源 线路，以防破皮漏电发生触电 事故；充电时注意通风散热， 充电器周围严禁存放杂物，防 止火灾事故发生。 / 15 厂内运输车辆司机无 证驾驶。 车辆伤害/ 1.定期监督检查，严禁无证驾 驶。 / 16 厂内运输车辆违章操 作。 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹车 等性能良好。 1.严格按照厂内机动车辆操作 规程操作，厂区内严禁超速、 超载行驶。2.张贴警格反光贴 夜间进行警示提醒。 / 17 不定期对厂内运输车 辆进行维护保养，故 障作业。 车辆伤害 车辆各系统部件性能 良好。 1.定期对车辆各部件性能进行 检查，如有异常，严禁故障作 业。2.定期对各部件进行润滑 保养。 / 18 大曲 粉碎 粉碎设备违章操作， 用手疏通闭风器。 机械伤害 利用专用工具进行清 理。 加强监督检查，进行班组考核 ，班前班后会强调安全注意事 项，张贴安全警示标识，杜绝 违章操作。 / 19 湿手操作各电器按钮 。 触电 电源线路安装漏电保 护器。 班前班后会强调安全注意事项 ，进行班组考核，杜绝违章操 作。 / 20 作业时未佩戴防护用 品。 其他伤害/ 日常加强检查，进行班