表C.2石膏矿山设备设施风险分级控制清单（定）.xlsx

调度绞车 绞车司机未 持证上岗 4人身伤害 调度绞车 未配备合格 的劳动防护 用品 人身伤害 调度绞车 出现异常未 立即停车 人身伤害 调度绞车 工作结束未 将车辆放到 车场 人身伤害 6调度绞车13行车行人3撞伤人 6调度绞车14 开车时，对 信号判断不 准确 4 设备损坏、 人身伤害 6调度绞车15不带电放车4 挤伤、砸伤 、碰伤 6调度绞车16 绞车司机手 离闸把 4人身伤害 8 高压架空线 路 1 雷雨天气巡 查 4雷击伤亡 8 高压架空线 路 3 线杆作业， 无人监护 4 触电、坠落 伤害 8 高压架空线 路 4 检修未停电 、验电，挂 接地线 3触电伤害 8 高压架空线 路 5 登杆作业， 未系安全带 4高空坠落 高压架空线 路 1 架空线路下 方和附近有 树障 线路接地或 短路 高压架空线 路 架空线路线 杆有鸟巢 线路接地或 短路 8 高压架空线 路 6 拉线时未设 警戒或监护 不到位 4人身伤害 配（变）电 所 未持证上岗人身伤害 配（变）电 所 未配备合格 的劳动防护 用品 人身伤害 9 配（变）电 所 12 操作人员劳 保穿戴不齐 4触电伤人 架空线路 人员作业距 离架空线路 安全距离不 够 触电事故 架空线路 人员维修铁 路时未在两 端设置警戒 机车伤人 架空线路 人员维修铁 路时未将架 空线停电 触电事故 架空线路 在机车运行 区域人力推 车未经调度 站许可 车辆伤人 22 柴油铲车作 业 6 地面铲车酒 后、精神不 振驾驶 4人员伤亡 22 柴油铲车作 业 7 地面铲车路 面有块膏 4飞石伤人 22 柴油铲车作 业 9 破大堆高度 超5米 4伤人 22 柴油铲车作 业 10 爬大堆超二 层 4翻车伤人 22 柴油铲车作 业 11 出车前,未全 面检查车辆 的整体状况 4人身伤害 其它外来车 辆运输 没有穿戴反 光背心 人员伤害 其它外来车 辆运输 不熟悉现场 环境 人员伤害 其它外来车 辆运输 装车时在车 辆附近 人员伤害 石膏储存作 业 筛矿石时飞 石伤人 人员伤害 石膏储存作 业 筛矿石时粉 尘弥漫 人员伤害 石膏储存作 业 车辆运行区 间内有人员 人员伤害 石膏储存作 业 车辆运行范 围内有大块 矿石 人员伤害 石膏储存作 业 雷雨大风天 气作业 人员伤害 33锅炉房1 未佩戴防护 用品 4人身伤害 34油库作业1 未佩戴劳保 用品 4人身伤害 34油库作业2 未悬挂警示 标志牌 4火灾 34油库作业5 油库周围， 动用明火 4火灾 34油库作业7 加油时未设 警戒 3火灾 34油库作业9 雷雨天气加 油 4火灾 34油库作业10 油库内存放 杂物 4火灾 34油库作业11 工作结束后 未切断电源 4火灾 35空压机1 空压机运转 时靠近防护 罩 4挤伤 35空压机2 无证操作设 备 4人员伤害 35空压机6 维修设备时 没有停电 4触电伤害 砂轮机 不正确佩戴 劳动防护用 品 人身伤害 砂轮机 非专职人员 操作 人身伤害 36砂轮机4 作业场所照 明不足 4伤人 36砂轮机5 作业时袖口 未系紧或过 长 4伤人 36砂轮机6 未使用手持 专用工具作 业 4伤人 36砂轮机7磨大工件4伤人 36砂轮机8 使用砂轮片 侧面打磨工 件 4伤人 36砂轮机9 正面站位磨 削作业 4伤人 36砂轮机11 多人共用一 台砂轮 4伤人 36砂轮机12 作业时周围 有人 4伤人 机修作业 作业地点顶 板、两帮有 活石 人身伤害 36354 1、配足有资 质作业人员 ；2、必须持 证上岗。 1、完善制度 及操作规程 ；2、进行检 查，及时处 置；3、检查 设备检查记 录，未做记 录，及时进 行教育或处 罚；4、未维 修或更换使 用的行为及 时制止，并 处罚责任人 。 1、公司专业 人员进行讲 课；2、安全 管理人员对 施工人员进 行日常培训 ；3、组织员 工观看相关 事故影像；4 、组织全员 安全知识竞 赛；5、参加 上级部门组 织的安全培 训；6、管理 人员发现隐 患后，现场 进行教育。 1、工作服； 2、安全帽； 3、普通防护 手套；4、防 尘（毒）口 罩；5、安全 防护鞋；6、 矿灯；7、化 学氧自救器 ；8、面罩式 供氧瓶；9、 毛巾。 1、现场配备 止血带、绷 带、急救药 品；2、现场 检查伤员的 呼吸、心跳 、有无休克 现象；3、积 极实现现场 复苏；4、配 备应急电话 ，及时上报 ；5、发放风 险告知卡， 卡上写明联 系人及应急 电话；6、保 护好事故现 场、积极配 合好事故调 查。 按照规定配 备和使用。 1、完善制度 及操作规程 ；2、进行检 查，及时处 置；3、检查 设备检查记 录，未做记 录，及时进 行教育或处 罚；4、未维 修或更换使 用的行为及 时制止，并 处罚责任人 。 1、公司专