轧钢（发货）现场管理类隐患排查治理清单.xls

《轧钢（发货）现场管理类隐患排查治理清单》讲解了现场各类安全隐患的具体内容与整改措施，确保在每个环节都能够有效防范事故的发生。排查周期按照每班、每周、每月、每季度、每半年、每年六个级别进行检查，涵盖了多个风险点，如严禁动态点检天车、设置天车护栏、联保互保制度落实情况等细节措施。具体到高空作业未系安全带时提出必须加强监督检查以督促佩戴规范；对于检修设备时需要严格停电挂牌、上锁防止意外启动。维修上下天车应联系好天车工，并待车辆停稳后按规则行走和操作；在处理拆用或禁用安全联锁及防护装置问题上明确禁止无恢复期限的拆除。对运转设备设施则设有专门保护装置来防止触摸与穿越；关于氧气瓶和乙炔瓶的安全标准也做了详细规定，包含安装防回火器以及保持5米间距等内容。另外还强调了吊具正确选型的重要性，比如根据物品尺寸和重量选用适合的工具并定期维护更换。针对吊装发运过程可能出现的问题设置了警示铃、显示器与限位器，旨在避免违规跨越导致坠落风险；装卸货物过程中要求严格按照标准程序操作，如规范加装钢板垫块，发现歪斜马上调整；起吊动作之前须做足环境确认，挂牢钩子再执行；为减少碰撞可能性，同轨上的多台行车要相互间隔足够安全距离，在靠近前相互发出预警；挂钩人员应挑选适当地点，看不清信号时绝不停留起吊，而要补充完善照明条件以辅助视线不佳的情况；控制调运速度和选取适配的工具是预防吊物不平稳的有效手段；使用撬棍揭吊钢板过程中需注意周遭人员认证，并由天车工监督保障周围区域空旷；最后当货物长时间悬在半空，应设制动功能及时下放。

《轧钢（发货）现场管理类隐患排查治理清单》适用于各类钢材生产企业中涉及发货工序的企业及岗位工作人员。尤其适用于那些从事于轧后作业区工作的相关人员，在这个区域内负责检维修设备的工程师或者技术员们能够依据该清单来进行天车的日常管理和故障检查工作；负责起重运输的班组成员可以据此保证吊具的准确选取及作业中的安全性；而安全管理岗位的从业人员可以通过此份文档进一步了解企业内部的风险等级分布，有针对性地安排责任主体单位强化现场监督力度和整改效率；另外该清单也为培训新入职员工提供了一份详细的规章制度说明材料，方便新人快速掌握相关安全知识要点并应用于实际工作中去，保障所有人员在一个受控环境下高效、稳定开展业务活动。