风险分级管控清单及风险点、危险源统计表（B.3风险点统计表--运行车间）.wps

附录 B （资料性附录） 风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 B.3 风险点统计表 单位：运行车间 序号名称类型区域位置 可能发生的事故类型 及后果 现有风险控制 措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责任 人 备注 181 机组启动 操作 及作 业活 动 #1#4 机生产区 域 设备损坏；环境污 染；火灾、人身伤 亡和设备事故。 执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行 操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度。冲转时， 发现轴承温度或回油温度不正常升高时，应立即停止升速， 对机组振动、轴向位移、润滑油压进行检查，检查相关保 护是否动作保护拒动时，应手动大闸停机；如果是汽轮机 水冲击、轴承断油或者其他可能导致轴瓦损坏的情况，应 查明轴瓦情况后，方可重新重新冲转；汽机启动过程中， 主、再热蒸汽温度汽温急剧下降 50，应立即脱扣停机。 班 组 运 行 车 间 张 红 炬 182 机组停止 操作 及作 业活 动 #1#4 机生产区 域 锅炉灭火；设备损 坏和人身伤亡。 执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行 操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；停机操 作前，对燃油系统进行一次全面检查，调试油枪正常，确 保良好备用；停机前，恢复小油枪系统运行；减负荷过程 中，如果炉膛负压波动大，燃烧不稳时，应及早投油助燃。 班 组 运 行 车 间 张 红 炬 发现锅炉灭火后，应立即检查给粉机、油枪自动停运，如 未停运，应手动停止，并加强通风；跳闸后，注意维持汽 包水位正常；锅炉灭火后，检查汽机已跳闸，高中压主气 门、调门关闭，各抽气逆止门联动关闭正常。机组转速下 降。检查汽机润滑油系统正常。注意润滑油压正常。确保 机组安全停运；检查发电机已解列，主开关跳闸，有功、 无功指示到零，定转子电压、电流到零。 183 一期制粉 系统启动 操作 及作 业活 动 #1#2 炉 0m 区域粉尘爆炸、耳膜损 伤。 执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行 操作监护制度。将受伤人员带至空气流通区域；及时停运 噪音超标设备。 岗 位 运 行 车 间 张 红 炬 184 二期制粉 系统启动 操作 及作 业活 动 #3#4 炉 0m 区域粉尘爆炸、耳膜损 伤。 执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行 操作监护制度。将受伤人员带至空气流通区域；及时停运 噪音超标设备。 岗 位 运 行 车 间 张 红 炬 185 锅炉定期 排污 操作 及作 业活 动 #1#4 炉 0m 区域人员烫伤。执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制 度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间； 专人监护发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、 鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止 污染。 岗 位 运 行 车 间 张 红 炬 186 PCV 拉试 操作 及作 业活 动 #1#4 炉 58m 区 域 人员烫伤。执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制 度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间； 专人监护。发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣 服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖， 岗 位 运 行 车 间 张 红 炬 防止污染。 187 汽包水位 计冲洗 操作 及作 业活 动 #1#4 炉 58m 区 域 人员烫伤。执行操作票制度制度；执行风险控制卡；执行操作监护制 度；执行现场安全规程；减少在排污管道附近的逗留时间； 专人监护。发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣 服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖， 防止污染。 岗 位 运 行 车 间 张 红 炬 188 脱销 SCR 系统隔离 操作 及作 业活 动 #1#4 炉脱销区 域 人员窒息或中毒。执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度； 减少脱硝 SCR 系统附近的逗留时间。吸入氨气时应迅速脱 离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，应 采取输氧措施；如呼吸停止，立即进行人工呼吸并就医。 班 组 运 行 车 间 张 红 炬 189 汽轮机超 速试验 操作 及作 业活 动 #1#4 机 12.6m 区域 汽轮机超速。执行操作票制度和现场安全规程；执行操作监护制度。大 机转速3330，保护不动作，立即打闸停机，查明原因后方 可重新启动。 岗 位 运 行 车 间 张 红 炬 190 凝汽器反 冲洗 操作 及作 业活 动 #1#4 机 0m 区域真空下降；排汽温 度高。 执行操作票制度和现场安全规程；执行操作监护制度。凝 汽器反冲洗时，发现凝汽器真空下降较快0.5KPa/min 或凝汽器真空0.2MPa，飞锤不动作，立即停止试验， 打闸停机，查明原因并消除后方可重新启动。 岗 位 运 行 车 间 张 红