起重绳索、吊索具缺陷判定及报废标准.rar

1.缺陷：钢丝挤出 处理：立即报废 2.缺陷：单股钢丝绳 绳芯挤出 处理：立即报废 3.缺陷：绳股凹陷、绳直 径局部减少 处理：检查或降低载荷 4.缺陷：绳股挤出/扭曲 处理：立即报废 5.缺陷：局部压扁 处理：立即报废 6.缺陷：纽结（正向） 处理：立即报废 7.缺陷：纽结（逆向） 处理：立即报废 8.缺陷：绳股挤出/扭曲 处理：检查、降低载荷、严重报废 9.缺陷：笼状畸变 处理：立即报废 10.缺陷：外部磨损处理：润滑、观察 11.缺陷：绳股凹陷、绳 处理：立即报废 12.缺陷：表面断丝 处理：一捻距内2处 断丝或10断丝报废 13.缺陷：内部绳股突出 处理：立即报废 14.缺陷：局部直径变大 处理：增大5，立即 报废 15.缺陷：局部压扁处理：立即报废 02卸扣使用方法 以我们常用的U型卸扣为例示意，为便于说明，对卸扣的组成做如下定 义，见下图： 我们知道，卸扣是最常用的一种索具，吊装必备，使用最为频繁，卸扣相对简 单，但也更容易出现问题。目前，主要使用卸扣的方式有如下三种： 第一种 第二种 第三种 三种方式哪一种是正确的，哪一种是错误的呢 ？ 我们逐一来说明先说第一种，卸扣横向受力， 我们说这种使用方式是不对的，卸扣的正确受 力如下图所示： 第一种受力方式，钢丝绳的力作用 于扣体上，这极容易造成卸扣变形 ，从而使吊物脱落（因试验工具有 限，无法展示将卸扣最终拉变形的 画面）。 第二种受力方式，在提拉钢丝绳的 过程中，钢丝绳作用在卸扣销轴上 的摩擦力极容易将销轴转出，从而 使吊物脱落而发生危险。 第三种受力方式，销轴在固定端， 起吊过程不产生转动，很好保证卸 扣连接的紧固，所以是正确的。 03吊斗钢丝绳的优秀做法 吊斗钢丝绳绳夹4个，且方向设置正确 吊斗钢丝绳内侧设置鸡心环、卸 扣，防止钢丝绳磨损 吊斗钢丝绳长度超过30cm （钢丝绳采用编结固接时，编结部分 的长度不得小于钢丝直径的20倍， 并不应小300mm） 04吊装捆绑，通常有三种方法 一、兜绳捆绑法：将吊装带从重物的底部穿过，绳头挂在吊钩上的捆绑方法。 这种方法主要适用于装箱设备或外形比较规则的设备。 二、卡绳捆绑法：用卡环把吊索卡出一个绳圏，再用绳圈捆绑起吊重物的 方法。采用卡绳捆绑法时，一般是把捆绑绳从重物下面穿过，然后再用卡 把绳头和绳子中段卡接起来，绳子的中段在卡环中可以自由窜动，当捆绑 绳受力之后，绳圈在捆绑点处对重物有一束紧的力，当重物达到垂直的程 度后，捆绑绳在重物的表面就不会滑绳。 三、卡环连接捆绑法：用卡环把吊索的绳头和重物上的吊环、吊耳连接起 来进行起吊重物的捆绑方法。这种方法常用于吊耳或是吊环的设备、重物 的捆绑，根据重物上的吊耳或是吊环的多少，采用相应的卡接点数。 05钢丝绳常见不合格照片汇总(实图版本) 钢丝绳的规格型号应符合塔机使用说明书的要求，润滑良好，与金属 结构无摩擦。钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变断芯 等变形现象，也不得磨损严重。（直径不得减小7%，断丝数不得大 于总根数的10%。） 弯曲 断丝 锈蚀 断芯单股断丝 压扁、扭结、笼状畸变（散股） 断丝断股 笼状变形 吊索具安全培训 目 录 CONTENTS 一钢丝绳 二合成纤维吊装带 三起重链条 四卸扣 五钢板起重钳 一、钢丝绳 一、钢丝绳 （一）构 造 钢丝绳是由一定数量钢丝一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结 构。 一、钢丝绳 （一）构 造 1、钢丝绳编号 6x19+1（表示6股，每股19根钢丝，加一股绳芯）。 6x24+1 6x37+1，起升、变幅、牵引绳、捆扎、受弯曲吊索索 具。 6x61+1，丝钢丝绳：捆扎、受力不大处使用。 一、钢丝绳 （一）构 造 2、钢丝绳吊具 （1）压制钢丝绳（2）插编钢丝绳（3）无接头钢丝绳 一、钢丝绳 （二）钢丝绳允许工作载荷 1、钢丝绳允许工作载荷 钢丝绳允许工作载荷=钢丝绳破断拉力/安全系数 （安全系数不能小于6，对于重大的吊装作业安全系数可以选取8。） DL 5009.1-2002电力建设安全工作规程对钢丝绳安全系数的规 定： 一、钢丝绳 （二）钢丝绳允许工作载荷 2、钢丝绳允许工作载荷的获得方式 （1）查找标准或手册中钢丝绳的力学性能表； （2）查看钢丝绳标牌信息。 一、钢丝绳 （三）钢丝绳承载力计算 1、捆绑方式对钢丝绳的承载能力影响，单根捆绑（重物直径D与钢丝 绳直径d的比值大于20），钢丝绳的捆绑角度与其额定起重能力成正比 。 一、钢丝绳 （三）钢丝绳承载力计算 2、吊索夹角对钢丝绳受力的影响 （1）吊索角度 = 90吊装夹角因子 =1，吊索角度 = 45受力分析 ：设单根吊索受力为F，则2Fsin45=1000，求出F=707lb。 （2）吊索之间角度越大，吊索与物品之间的角度越小，吊索受的拉 力越大。 角度系数