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类型6S现场管理实施方法与技巧.pptx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:243063
  • 上传时间:2023-03-05
  • 格式:PPTX
  • 页数:42
  • 大小:9.08MB
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    关 键  词:
    现场 管理 实施 方法 技巧
    资源描述:
    6S现场管理实施方法与技巧,办公室、工厂、仓储、工作现场,2023-03,行政部,这里可以输入公司名称,1,6S起源及其作用,2,6S管理基础知识,3,6S推进的方法步骤,4,推行6S管理的技巧,1,Part,6S起源及其作用,6S的起源,6S的含义,6S延伸与发展,为何要推行6S,6S的作用,6S的特点,6S的起源,六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S,6S起源于日本,它是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。,整理 Seiri,整顿 Seiton,清扫 Seiso,清洁 Seiketsu,素养 Shitsuke,安全 Safety,什么是6S,6S的含义,6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。,6S的针对现场的,最主要是针对生产现场;,1,6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头;,2,6S的每天的工作,不是运动;,3,6S的工作是通过量的积累以达到质的变化;,4,6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员工出现差异显而易见;,5,6S延伸与发展,Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke,Safety,Saving,Speed,Service,Shikoku,2S,5S,6S,7S,10S,在第二次世界大战后,日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础,推行各种品质管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,5S逐渐被各国的管理界认识。根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)和节约(Save)这两个要素,形成了“7S”,也有的企业加上效率、服务、及坚持,形成了“10S”。但是万变不离其宗,所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。,6S的作用,提升企业形象,整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。由于口碑相传,会成为学习的对象。,提升员工归属感,人人变成有素养的员工员工有尊严,有成就感易带动改善的意愿对自己的工作易付出爱心与耐心,减少浪费,人的浪费减少场所的浪费减少时间浪费减少减少浪费=降低成本=增加利润,6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:,1,2,3,6S的作用,安全有保证,工作场所宽广明亮。通道畅通地上不会随意摆放不该摆放的东西,效率的提升,好的工作环境好的工作气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序,免去寻找,品质有保障,任何事有讲究,不马虎。6S就是去除马虎,保障品质,6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:,4,5,6,6S的特点,1,6S大扫除,6S:空间大扫除、心灵大扫除6S:始于大扫除、止于标准化,2,6S是“风”、是精神力量,3,6S是学校,近朱则赤、近墨则黑,4,6S的基础是全员、关键是领导,5,6S的核心是“持之以恒”,6,6S易学、难做,2,Part,6S管理基础知识,6S具体定义,6S之间的关系与推行,6S的具体步骤,6S具体定义,要与不要 一留一弃,区分物品的用途清除不要用的东西,科学布局 取用快捷,必需品分区放置,明确标识,方便取用,清除垃圾 美化环境,清徐垃圾和脏污并防止污染的发生,清洁环境 贯彻到底,维持前3S的成果制度化,规范化,形成制度 养成习惯,养成良好习惯提高整体素养,安全操作 以人为本,确保工作生产安全关爱生命,以人为本,6S的步骤一:整理,按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。,腾出空间减少误用、误送营造清爽工作环境,要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是6S的第一步,1、全面检查2、制定“要”和“不要”的判别基准3、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查-不是一事一天,6S的步骤一:整理,整理举例:,1、请您把如下东西请出工作台:,报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、,2、请您把如下东西请出办公室:,外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类,3、请您把如下东西请出车间:,无用的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件.,4、请您把如下东西请出仓库:,垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、,处理建议:,6S的步骤二:整顿,必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。,1)确保工作场所有序化2)确保工作场所一目了然3)减少物品寻找时间4)异常情况(如丢失、损坏)能马上发现,整顿是杜绝浪费的开始,高效率的基础,1、整
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