液氨的安全运行方案.docx

《液氨的安全运行方案》讲解了氨区的各项安全要求、进入氨区的注意事项、设备要求、动火作业要求、卸氨操作规程及氨区的日常检查。氨区需配备空气呼吸器、氨气检测仪、洗眼器、淋浴器和足够的消防设施，同时设置风向标和静电释放器，并确保工作人员着装符合防静电要求。进入氨区时，要禁止使用普通通讯工具并触摸静电释放器，熟悉紧急设施位置。对于设备方面，强调采用防爆灯具及电气设备，避免使用与氨反应的材料，并保证电气连接可靠接地。动火作业必须严格执行管理制度，进行必要的排空、冲洗和氨气浓度检测，确保环境安全。卸氨操作首次需氮气置换，控制充装量不超过储罐总容积的85%，并且槽车熄火接地，卸氨后静止10分钟再拆除接地线，整个过程需要消防准备到位。日常检查包括佩戴便携式氨气检测仪巡视有无泄漏，监测储罐的压力、温度、液位等参数，定期检查安全阀、洗眼器、淋浴器和接地线状态，维护工作应使用铜质工具或涂抹黄油的铁质工具以防止火花产生。

《液氨的安全运行方案》适用于涉及液氨储存、运输和使用的各类企业，如化工厂、制冷站、化肥生产企业等。它为这些企业在氨区建设和管理方面提供了详细的指导原则，确保操作人员能够了解和遵守相关安全规定，从而预防事故的发生。通过遵循该方案，企业可以有效提升氨区的安全管理水平，保障员工生命健康，减少环境污染风险，确保生产活动顺利进行。