装、拆井口作业安全监督.docx

装、拆井口作业安全监督1、主要风险1.1 视线不清、信号传递不到位、配合失误，导致人员伤害。1.2 未明确专人指挥、人员配合混乱导致人员伤害。1.3 吊索具的选择使用不当可能导致封井器倾倒及人员伤害。1.4 高处作业未采取防坠落措施可能导致人员伤害。1.5 敲击作业未佩戴护目镜、站位不合理、配合不当，可能导致人员伤害。1.6 起吊时人员未撤离到安全区域，导致人员伤害。1.7 对装井口法兰时，可能导致人员伤害。1.8 封井器未固定、过早拆除绳套，可能导致封井器倾倒造成人员伤害。1.9 操作不当可能砸击损坏套管头。2、监督要点2.1 钻井队组织装、拆井口作业前安全分析会，针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施。2.3 钻井队办理三级危险作业许可。2.4 作业人员重点检查以下设备及工具：气动绞车、吊装绳套、卸扣、滑轮、敲击扳手、榔头等完整可靠。2.5 作业人员准备好吊装防喷器专用钢丝绳套（35MPa防喷器使用 2 根等长的25.4mm 钢丝绳套，35MPa 防喷器使用 2 根等长的28.6mm 钢丝绳套）。2.6 监控安装、拆卸导管和泥浆伞时，使用牵引绳。2.7 距圆井井底 2 米以上的高处作业，作业人员系安全带或带防坠落器。2.8 敲击作业，作业人员佩戴护目镜，站位避开榔头运动的方向。2.9 查证夜间作业照明充足。2.10 井口不用时盖好井口。2.11 装井口作业2.11.1 作业人员执行以下程序：专用吊装封井器的钢丝绳套一端与吊环用 35t 卸扣连接，另一端均衡拴在闸板防喷器两侧液缸上，环形防喷器吊装绳套用卸扣提环连接。用15.9mm 钢丝绳套拴在防喷器下法兰上，并用 2 个 5t 的导轮与其连接，分别吊挂在 2 个气动绞车绷绳滑轮吊钩上。2.11.2 监控作业人员撤离至安全位置，避开绷绳可能拉断甩出的范围。安排专人指挥游车和气动绞车配合作业，设立中间传递信号人员。防喷器吊至井口停稳，经检查吊索具牢靠后，人员方可靠近井口进行安装作业。2.11.3 在向套管头内坐套管卡瓦、切割套管等作业前，确认防喷器固定牢靠，在套管头与防喷器之间垫牢支撑装置。2.11.4 严禁环形防喷器对准就位及紧固螺栓时，作业人员手在螺母上方上螺母。2.11.5 在对角紧固至少 4 个螺栓后，方可摘除防喷器绳套，专人指挥提出绳套，防止绳套挂倒防喷器。2.12 拆井口作业2.12.1 泄掉防喷器油压，远控台压力降为零。2.12.2 拆泥浆伞时，先清除伞上泥浆，再拆除泥浆伞四角固定。使用两台气动绞车配合，作业人员撤离到安全位置，避开绷绳可能拉断甩出的范围、泥浆伞运移范围，专人指挥平稳起放，甩出导管和泥浆伞。2.12.3 防喷器组的拆除顺序必须是自上而下逐个拆除。2.12.4 拆甩防喷器时，使用专用吊装封井器的钢丝绳套，一端与吊环用 35t 卸扣连接，另一端均衡拴在闸板防喷器两侧液缸上，环形防喷器吊装绳套用卸扣提环连接。卸掉井口防喷器之间连接螺栓。用15.9mm 钢丝绳套拴在防喷器下法兰上，并用 2 个 5t 的导轮与其连接，分别吊挂在 2个气动绞车绷绳滑轮吊钩上。2.12.5 人员撤离至安全位置，避开绷绳可能拉断甩出的范围。安排专人指挥游车和气动绞车配合，并设立中间传递信号人员，匀速起放，直至防喷器吊放到指定位置。