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机械安全操作规程汇编(61页).doc

  • 上传人:人民至上
  • 文档编号:24607
  • 上传时间:2021-09-05
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    机械 安全 操作规程 汇编 61
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    1、安全操作规程一、机械行业641、车工安全操作规程2、钳工3、铣工4、创工5、磨工6、铆工7、龙门刨床工8、钻床工9、磨车工10、铸工11、锻工12、电焊工13、剪板机及折弯机14、金属锯料机15、铸造件退火工16、中频电炉操作工17、砂轮机18、电工19、氧气瓶使用20、手工气焊工21、电焊工消防22、气焊(割)消防23、热处理24、气焊工25、台式钻床安全技术操作维护规程26、数控车库安全技术操作维护规程27、产品(货物)提升机操作维护规程28、磨库(货物)提升机操作维护规程29、安全技术操作维护规程30、冲床31、压铸32、普通车床33、平面磨床34、牛头刨床35、立式铣床36、柴油发电机。

    2、组37、木工38、腐蚀39、空压机40、剪板机41、电焊机42、台钻43、平电钻44、升降机45、滚筒46、抛光47、热处理48、自动磨刀机49、装配工50、剧毒品51、电镀52、废水处理池维修53、酸洗工54、机床55、柴油机组工56、起重机械57、压力机58、切割机59、折边机60、点焊机车工安全操作规程1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。2、装卡工件必须牢固,卡盘搬手必须随手取下,以免开车时飞出,造成人身事故。3、切削时,应在刀架斜后方观察切削情况,勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向,不得随意离开机床。不准用手扯位切屑,以免切屑飞出伤人。4、高速切削应眼镜,学生实习一般不用高。

    3、速切削。5、必须停车变速,加工工件时,严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。6、使用锉刀时,必须右手在前,左手握柄。7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。8、下班前,将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。钳工安全操作规程1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。榔头柄安装必须牢固可靠,并加楔确保不脱落。2、工件夹紧在钳口内要牢固,装夹小而薄的工件时,应小心,以免夹伤手指。3、一切工具安放要稳当,不要伸出钳桌处,以免受震动或碰掉后摔坏,或造成其他事故。4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。5、挫刀不得叠放,不准用挫刀当锤击工具使用。6、錾切工件时,不能正面对人。接近尽头处。

    4、,锤击力应稍轻,以免切屑飞出伤人。7、用手锯割工件时,用力要均匀,不能重压或强扭,工件快断时,用力要小而慢。8、攻丝和铰孔时用力要均匀,以免损坏丝锥和铰刀。9、使用砂轮机和钻床设备时,实习学生应在师傅的指导下进行,并遵守其使用规则。进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。10、装配清洗零件时,注意不要接进火种,用油加温轴承时,温度不得超过200,以防发生火灾。11、使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象,以防触电。12、装配中使用搬手、起子等,用力不能过猛,以防打滑造成事故。铣工安全操作规程1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。2、开车前,检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠,刀具运动方向与工作。

    5、台进给方向是否正确。3、铣刀和衬套与九杆的配合必须合理,并保持清洁。4、使用快速进给时,当工件快接近刀具时,必须事先停止快速。学生一般情况下不用快速进给。5、一般情况下,不用顺铣只用逆铣。6、在工作台快速进给时,应注意手动手柄是否脱开,以免伤人。刨工安全操作规程1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。2、开车前,检查工作台面前有无障碍物,冲程前后切勿站人。并记住随手取下冲程调整手柄。3、加工工件前先检查冲程长度和位置是否正确。刀具等与工件是否相碰。4、必须停车变速。刨床运转切削时,操作者头、手严禁伸入刨刀前。5、零件刨削后,应去除毛刺、整边或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件除外)。磨工安全操作规程1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时,处处要特别小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮。开车后空转1-2分钟,待机床及砂轮运转正常后再工作。4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨床加工高而窄或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁,而且挡铁不高于工件的2/3,待工件吸牢后方可进行加工。5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。6、磨床各油路系统必须保持通畅,。

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