2023现行《各行业重大事故隐患判定标准》（90页）.docx

各行业、各岗位INPUT YOURHEADLINE HEREEHS 安全智库：让天下没有难找的安全资2023重大事故隐患判定标准2023 现行各行业重大事故隐患判定标准一、行业类重大事故隐患（一）化工和危险化学品生产经营单位（20 条）依据有关法律法规依据有关法律法规、部门规章和国家标准部门规章和国家标准，以下情形应当以下情形应当判定为重大事故隐患：判定为重大事故隐患：一一、危险化学品生产危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。理人员未依法经考核合格。二、特种作业人员未持证上岗。二、特种作业人员未持证上岗。三三、涉及涉及“两重点一重大两重点一重大”的生产装置的生产装置、储存设施外部安储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。全防护距离不符合国家标准要求。四四、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统装备的自动化控制系统、紧急紧急停车系统未投入使用。停车系统未投入使用。五五、构成一级构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能紧急切断功能；涉及毒性气体涉及毒性气体、液化气体液化气体、剧毒液体的一剧毒液体的一级级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。仪表系统。六、全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。六、全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。七七、液化烃液化烃、液氨液氨、液氯等易燃易爆液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统。的充装未使用万向管道充装系统。八八、光气光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域。包括化工园区、工业园区）外的公共区域。九九、地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。十、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断十、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。十一十一、使用淘汰落后安全技术工艺使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺设备目录列出的工艺、设备。设备。十二十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。防爆电气设备。十三十三、控制室或机柜间面向具有火灾控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。十四十四、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。自动化控制系统未设置不间断电源。十五、安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。十五、安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。十六十六、未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。十七、未制定操作规程和工艺控制指标。十七、未制定操作规程和工艺控制指标。十八十八、未按照国家标准制定动火未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行。业管理制度，或者制度未有效执行。十九十九、新开发的危险化学品生产工艺未经小试新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试中试、工工业化试验直接进行工业化生产业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新新建装置未制定试生产方案投料开车建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。范性文件要求开展反应安全风险评估。二十二十、未按国家标准分区分类储存危险化学品未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量超量、超超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。（二）房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准第一条第一条 为准确认定、及时消除房屋建筑和市政基础设施为准确认定、及时消除房屋建筑和市政基础设施工程生产安全重大事故隐患工程生产安全重大事故隐患，有效防范和遏制群死群伤事有效防范和遏制群死群伤事故发生故发生，根据根据中华人民共和国建筑法中华人民共和国建筑法中华人民共和