煤矿电缆火灾的隐蔽致灾因素及预防措施.docx

煤矿电缆常见的隐蔽致灾因素煤矿电缆隐蔽致灾因素引发的事故主要是：使用非阻燃电缆、外界火源、过流、电缆连接处故障以及绝缘老化引起火灾事故。1 使用非阻燃电缆目前，还存在一些地方性煤矿使用非阻燃电缆，将会是重大隐患，必须加大力度落实整改。非阻燃电缆具有延燃特性等特点，能释放大量热量，引起着火。2 外界火源导致着火由于煤矿井下温度高、湿度大、散热差、煤尘大等环境因素，如果对设备日常检查维护不到位，很有可能导致电气设备非正常运行，进而温度升高，未能及时发现，引起设备自燃，从而引燃与设备连接的电缆或其他可燃物。3 过流导致电缆着火过流导致电缆着火常见的有三种情况：由于特殊原因造成设备突然故障，导致电缆瞬间过电流增大，若果电气设备（电磁起动器）保护装置不动作，会造成电缆绝缘击穿，温度剧增，引发火灾。责任心不强、麻痹大意，业务技能不强，在电缆选型时未按照标准要求核算，长时间过负荷工作，相间带电离子增多，绝缘下降，造成绝缘击穿，引发火灾。电缆在使用或者运输过程中，由于受到机械挤压，造成电缆芯线损伤，相间绝缘击穿导致短路，引发火灾。4 电缆连接处故障引发火灾 若电缆盒设备的接线端子连接不牢固，则接触面积较小，通电后接触面不能承受瞬间产生的电流，随即电缆接头和接线端子产生大量电弧，造成火灾。若接线孔密封不合格或无密封，因井下潮气较大，久而久之，进入接线腔后容易造成绝缘击穿，相间短路，造成发生火灾。5 电缆绝缘老化造成电缆绝缘老化的原因常见的有四种：电缆绝缘层正常老化，如不及时更换，容易引起火灾。电缆长期过负荷运行，长期过负荷运行时，必然电流通过电缆时导体的过高，过高的温度会加速绝缘老化，进而有可能绝缘击穿导致短路。电缆受外力损伤，电缆敷设吊挂不规范和使用或运输中外力机械损坏导致短路漏电状况，都会加速电缆绝缘的老化，造成绝缘击穿，致使电缆短路着火。电缆绝缘受潮，比如在井下制作电缆接头，制作不合格或作业环境比较潮湿时，会使接头进水或混入潮气，长时间后在电场的作用下会形成水树枝，逐渐损伤电缆的绝缘，造成绝缘老化。煤矿电缆隐患的防范1 严禁使用非阻燃电缆 加强物资采购、验收管理。认真学习并严格遵守煤矿安全规程。2 防止外界火源导致着火 严格按照操作规程作业，强化职工业务技能学习，加强职工人责任心教育。严格对井下电气设备的精细管理，勤观察、勤检查，建立完善火灾检测和预警。3 防范过流导致电缆着火 对电气设备勤检查、勤检修，严禁带病作业，保证保护灵敏可靠，当电缆出现过流时，（电磁起动器）设备保护及时断开，并切断电源，避免事故发生。根据矿井供电实际情况，正确合理计算和设定电磁起动器和馈电开关的整定值，并定期维护保养。根据设备的具体负荷，选择合适截面面积的电缆，彻底杜绝截面面积不合适的电缆长期过负荷工作。电缆的吊挂、运输必须合理，避免损伤电缆的护套和绝缘，接火前必须对电缆的绝缘从新核定，保证安全可靠。定期对整个宫殿线路巡查，并测试温度，发现问题立即处理。4 注意电缆连接处故障引发火灾 煤矿安全规程第四百七十二条规定：电缆与电气设备的连接，必须使用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。电缆接线盒或电气设备的接线腔外壳防护等级必须符合长期适应井下粉尘、潮湿的环境要求，且引线孔密封必须达到防爆要求。5 警惕电缆绝缘老化引发着火 做好井上下电缆台账，详细记录，及时更新，定期对电缆进行绝缘耐压测试。针对已经发现绝缘层老化的电缆，一是要立即进行更换；二是要从新核定配套负荷的截面积。对使用的电缆，比如（采煤机、掘进机）跟机电缆，要做到勤检查，勤维护；对备用电缆，在运输过程中一定要监护到位，接火前全面进行检查，确认无误方可使用。从细节做起，预防电缆致灾1 遵守规程煤矿必须 严格遵守国家相关法律法规和煤矿安全规程规定，煤矿井下必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。2 科学设计，加强采购、验收管理 对于所需电缆的选型设计，必须从整体考虑，不仅要满足电缆截面积、材料、防护等级的要求，而且配套电气设备的保护同样要满足要求；煤矿应完善健全物资采购机制以及加强监管部门的监管力度，严格按照系统性的采购流程执行；其次要加强验收管理，实行采购、管理、使用三家统一验收，确认签字，方可入井使用。3 精细管理、完善制度、定期检查 煤矿电缆职能管理部门必须做到精细化管理，专人负责，建立完善的电缆台账，做到详细入微，统筹安排，及时查漏补缺；煤矿必须制定相关使用、检查维护制度，使用单位严格按照制度执行，机电管理人员应勤跑现场，勤检查、落实；使用单位应科学使用，除外根据实际生产，不但要定期对电缆进行检查维护，而且不定期不定点对系统供电、生产作业点供电的电缆进行详细检查，排除隐患，发现问题立即处理，做到防患于未然，严禁电缆“带病作业”，避免火灾发生。