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危险与可操作性分析(HAZOP).pptx

  • 上传人:人民至上
  • 文档编号:28030
  • 上传时间:2021-09-15
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  • 页数:79
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    危险 可操作性 分析 HAZOP
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    1、危险与可操作性分析(HAZOP),HAZOP历史,2,时间:20世纪60年代; 提出: ICI公司Trevor Kletz; 发表:杂志“Chemical Engineer” 目的: 解决除草剂装置工艺隐患,采用引导词,分析化工系统潜在事故的原因,后果,控制措施,并探讨改进意见的一种设计审核,方法,HAZOP在中国,3,90年代末期进入中国; 兴盛于2000年后; 通过南海石化等外资项目,国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见 - 安监总管三2010-186号; AQT3033-2011安全设计导则。,中石化已经普遍推广使用。

    2、 中石油正在推广; 外企普遍使用。,法规,现 状,进 入,为什么HAZOP?,4,2005年松花江污染事故,事故的根本原因?,为什么HAZOP?,5,P 策划,D 行动,C 检查,A 纠正,1. 总体设计3. 基础设计 2. 工艺包设计4. 详细设计,1. 危险识别 (Hazid) 2. 量化风险评估 (QRA),1. Hazop审查3. 量化风险评估 2. SIL审查4. 火炬系统评估等,1. 执行各项建议,PDCA循环 四个要素,缺一不可!,为什么HAZOP?,6,渤海漏油事故,是项目设计安全管理的要求; 是改进现有安全设计的要求。,什么是HAZOP?,7,危险和可操作性分析,8,偏差(事。

    3、故状态),指一个工艺系统里,工艺参数偏离正常值的波动范围。 例如:过高或过低的流量/温度/压力/液位/组分等。,定 义,偏差 = 引导词 + 工艺参数,9,偏差(事故状态),偏差 = 引导词 + 工艺参数,工艺参数,10,事故状态(偏差),高流量 低流量 高液位 低液位 维护等,偏差,那些原因会引起下列偏差? 每个原因会有那些后果? 如何避免事故的发生?,问题,请对低流量、低液位进行分析,什么是HAZOP?,右图闪蒸罐闪蒸后,气体从顶部送火炬,液体从下部进入下游工艺系统。 液位调节回路控制液位; 罐内压力过高将报警和SIS切断进料。 请对此系统进行HAZOP分析,HAZOP 举 例,是针对设计。

    4、PID图纸和设计资料,召集工艺/生产/安全等各专业的工程师, 在组长引导下,识别每一个工艺系统可能出现潜在事故, 分析产生这些事故的原因、后果、控制措施, 并提出改进意见的审核会议。,什么是HAZOP?,HAZOP定义,13,什么是HAZOP?,HAZOP 组长; 记录员; 业主代表(工艺/ 生产/ 安全/ 仪表/ 设备等); 设计院代表(一般为工艺) 专利商代表(一般为工艺); 其他兼职专业工程师(来自HAZOP进行地点所在单位); 取决于项目实际情况(现役装置,或设计阶段装置等),HAZOP 参 加 人 员,HAZOP分析流程,14,假设控制措施不存在; 识别潜在偏差和原因; 识别潜在后果。

    5、(假设没有措施); 风险分析(发生可能性,和后果严重性); 识别出现有控制措施; 进行残余风险分析; 评估现有措施是否足够,是否需要改进意见。,Slide 15,HAZOP记录格式,备 注,HAZOP记录可采用EXCEL,并有各公司定义格式; 可采用国际通用软件,DYADEM公司的 PHA Pro8。,HAZOP 练习1,16,HAZOP 练习1,17,压力为3.0MPaG,温度为45oC的甲醇溶液,进入罐A闪蒸。闪蒸后的驰放气送往下游压缩机系统,进行回收。 闪蒸后的甲醇溶液,通过液位控制回路调节,进入下游压力为0.2MPaG的甲醇收集罐B。罐A和罐B的距离约为500米。甲醇从罐A送往罐B的管。

    6、路上,与另外一股并联系统过来的甲醇混合,同时进入罐B进行收集。 罐A和罐B容器的顶部,均安装有按照最坏泄放工况设计的安全阀。当罐A的液位“高高”时,独立的联锁信号LSHH将会报警,并联锁停下驰放气下游的压缩机。 试对此系统进行HAZOP分析。,HAZOP分析的注意问题,纪 录 员,记录员必须具有工艺背景; 纪录员必须理解分析内容和组长的意思,自行输入; 纪录员一般不能参与讨论; 打字速度快,最好专职。,HAZOP分析的注意问题,方 法 论 问 题,首先分析造成事故的原因; 再考虑事故的后果; 之后,在考虑现有措施; 最后,提出改进意见。,进料上游为高压系统,洗涤塔为低压。试对进料调节阀故障进行HAZOP分析,HAZOP分析的注意问题,20,原因 按数字顺序,列出各原因1, 2,3等; 后果 按对应原因,列出分序号1.1,1.2等;,编号问题,现有措施 按对应后果,列出分分序号1.1.1,1.1.2等; 改进措施 所有建议,按照统一的阿拉伯数字顺序:,HAZOP分析的注意问题,21,硬件上:设备,管道,仪表,设计,施工,材料; 软件上:技术参数,DCS/SIS程序,工作指令; 人为失误:。

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