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类型冲床安全操作规程汇编(最新8篇).docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:284977
  • 上传时间:2023-08-08
  • 格式:DOCX
  • 页数:9
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  • 安全生产月专题
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    关 键  词:
    冲床 安全 操作规程 汇编 最新
    资源描述:
    欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了冲床安全操作规程汇编 8 篇,欢迎大家参考借鉴。冲床安全操作规程汇编 1 篇1、工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好,各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器是否完整,操作灵活,脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑,保证润滑良好。2、机床调整好后,应先空车试转,确认各部分正确无误后方可正式工作。3、在工作时,不允许将手伸进工作区域。4、单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板。5、在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况,如有异常现象或声音时,应立即停机检查。6、工作完毕下班时,应将设备滑块停于上死点,关掉电动机,切断电源,清扫设备,做好点检卡记录。7、热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品,穿翻毛皮鞋。8、开机前应检查模具是否紧固,有无裂纹,防护罩、保险装置等是否完好有效。9、工作过程中要互相配合,往冲床上放、取热锻件应用钳子,要准确夹牢,以防掉落烫伤、砸伤。10、锻件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com11、设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止合闸”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。12、冲压模副应先紧固上模后,再紧固下模,并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。13、操作时不得与别人交谈,不得酒后操作,不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。14、应经常检查模具情况,不得将料重叠冲压。15、不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。冲床安全操作规程汇编 2 篇一、速精密自动冲床是一种高效,高精度,高自动化程度的设备,模具系价格昂贵、精度较高的级进模,非操作人员未经许可,不准随意开动机器。二、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器(W)调到最低点(O 点)位置。三、在总电源开关(DK)接通后,电源指示灯亮,相序指示灯也应亮,否则应检查相序是否正确。四、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮,否则应检查,排除故障。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com五、顺时针调整“调速”电位器,主电机带动飞轮启动,转速应平稳无震荡,无冲击等现象存在。六、在接通主离合器过程中,应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关,并使调机按键开关处于复位状态,才能正式工作,否则送料开关 W.K 和模具故障信号失控。七、在正式冲制过程中,由于主电机的静差率随不同负荷有变化,故在冲制不同零件时,可用设置在控制板上的电磁记数器,对转速进行校正。八、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好,平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。九、工作结束,切断电源,保持机床各部位清洁。冲床安全操作规程汇编 3 篇1、点检设备,检查电器,传动系统是否正常,控制开关是否灵敏可靠,并在各润滑点加润滑油。2、检查机台上的模具是否正常,如有异常请维修工调整。3、启动冲床,按冲压要求,将铜带放入模具,脚踏(手推)开关实现冲压。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com4、试压后检查成型尺寸及形状,初步判定合格后交专职检验员检验完全合格后方可正常生产。5、机床运作时严禁用手拨弄模具,如有异常现象需调整时必须停机,切断电源。6、工作结束后切断电源,清扫工作现场,保持机器整洁。冲床安全操作规程汇编 4 篇1 工作程序:1.1 根据生产指令,领取所需的技术资料并熟悉之。1.2 准备坯料和必需的工具、量具等。1.3 检查机床是否正常,按规定加注润滑油、脂。1.4 将工作台面和滑块底部等处擦拭干净。1.5 模具底面擦拭干净后放于工作台,上模柄对准滑块上的安装孔,观察工作或废料能否漏下。1.6 用手搬动飞轮或利用压力机的传动装置,使压力机滑块逐步降至下极点。在滑块下降过程中移动冲模以便模柄进入模柄孔内。1.7 调节压力机至近似的闭合高度。1.8 安装固定下模的压板,垫板和螺栓但不拧紧。1.9 紧固下模确保上模座顶面于滑块底面紧贴无隙。1.10 紧固下模逐次交替拧紧压板螺钉。1.11 调整闭合高度,使凸模入凹模达到规定要求。1.12 回升滑块,在各滑动部分加润滑剂。确保导套上部出气畅通。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com1.13 以纸片试冲,观察毛刺以判断间隙是否均匀。滑块传动或由手搬飞轮移动。1.14 刃口加油,用规定材料试冲若干件,检查冲件质量。1.15 首件检查合格后方可正常生产。2 注意事项2.1 机床起动后,严禁将手伸入模具危险区内。2.2 模具的刃口和滑动部位,经常添加润滑油。2.3 应经常抽检查工作是否符合规定要求,避免产
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