冲床安全技术规程(合集9篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了冲床安全技术规程 9 篇，欢迎大家参考借鉴。冲床安全技术规程 1 篇1.操作步骤:把工件放入模具内，手转动飞轮，滑块下滑。2.架模方式及步骤把上模装入模头孔锁紧，对准下模锁紧。3.保养步骤要领及保养周期使用前各润滑点需要加油。4.作业安全要求把工件放入模具内，双手必须离开工作台，方可冲压。冲床安全技术规程 2 篇一、开机前按机床润滑图加注润滑油。确认模具安装是否可靠。清除上下模具之间的一切物品。二、空机试运转，确认制动器、离合器、操作器、电器等各部动作是否灵活、准确、可靠，并作几次空行程，以确认其动能是否良好。三、认清大轮电机转动方向，方可启动机器，严禁反转。（对模时可用手动反转退回）。四、机床工作时，不可同时放入两块板料，冲压小件时，应使用安全工具。严禁超负荷作业。严禁在保险器损坏情况下加垫工作。严禁拆除护罩等防护装置。五、禁止在不工作时将脚放在脚踏板上，工作时脚踏板踏下后，严禁再用手变动零件位置。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com六、模具安装应保证模具中心和机床中心一致。七、发现机床工作不正常时，应立即停止工作，关闭电源，排除故障后再行启动。八、机床连续工作 2 小时内加注润滑油一次。冲床安全技术规程 3 篇一、速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。二、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到最低点（O 点）位置。三、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。四、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。五、顺时针调整“调速”电位器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。六、在接通主离合器过程中，应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关 W.K 和模具故障信号失控。七、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。八、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。九、工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。冲床安全技术规程 4 篇1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司曲轴冲床的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活，脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑，保证润滑良好。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com3.1.2 机床调整好后，应先空车试转，确认各部分正确无误后方可正式工作。3.1.3 在工作时，不允许将手伸进工作区域。3.1.4 单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板。3.1.5 在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即停机检查。3.1.6 工作完毕下班时，应将设备滑块停于上死点，关掉电动机，切断电源，清扫设备，做好点检卡记录。3.2 安全操作规程3.2.1 热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品，穿翻毛皮鞋。3.2.2 开机前应检查模具是否紧固，有无裂纹，防护罩、保险装置等是否完好有效。3.2.3 工作过程中要互相配合，往冲床上放、取热锻件应用钳子，要准确夹牢，以防掉落烫伤、砸伤。3.2.4 锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。3.2.5 设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不准开动。3.2.6 冲压模副应先紧固上模后，再紧固下模，并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。3.2.7 操作时不得与别人交谈，不得酒后操作，不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com3.2.8 应经常检查模具情况，不得将料重叠冲压。3.2.9 不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。冲床安全技术规程 5 篇一、适用范围：本部门手摇冲床。二、内容：2-1 作业前准备2-1-1 检查手摇冲床转动是否灵活，否则应加适量的液压油和调整螺丝的松紧度。2-1-2 调整好治具的尺寸，并用加板固定。2-1-3 治具尺寸调整符合产品后，将冲床顶部螺丝固定。2-2 操作方法：2-2-1 将产品放于