冲床安全技术规程(合集10篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了冲床安全技术规程 10 篇，欢迎大家参考借鉴。冲床安全技术规程 1 篇1.操作步骤:把工件放入模具内，手转动飞轮，滑块下滑。2.架模方式及步骤把上模装入模头孔锁紧，对准下模锁紧。3.保养步骤要领及保养周期使用前各润滑点需要加油。4.作业安全要求把工件放入模具内，双手必须离开工作台，方可冲压。冲床安全技术规程 2 篇1、工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活，脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑，保证润滑良好。2、机床调整好后，应先空车试转，确认各部分正确无误后方可正式工作。3、在工作时，不允许将手伸进工作区域。4、单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板。5、在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即停机检查。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com6、工作完毕下班时，应将设备滑块停于上死点，关掉电动机，切断电源，清扫设备，做好点检卡记录。7、热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品，穿翻毛皮鞋。8、开机前应检查模具是否紧固，有无裂纹，防护罩、保险装置等是否完好有效。9、工作过程中要互相配合，往冲床上放、取热锻件应用钳子，要准确夹牢，以防掉落烫伤、砸伤。10、锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。11、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不准开动。12、冲压模副应先紧固上模后，再紧固下模，并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。13、操作时不得与别人交谈，不得酒后操作，不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。14、应经常检查模具情况，不得将料重叠冲压。15、不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。冲床安全技术规程 3 篇一、适用范围：气压冲床。二、内容：2-1 作业前准备2-1-1 检查电压是否正确，电源线有无破皮。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com2-1-2 检查气压是否符合产品的标准，并检查气压管有无漏气。2-1-3 检查治具的尺寸有无正确，并检查冲床顶部的盖板螺丝有无锁紧。2-1-4 检查治具有无夹板夹死。三、操作方法：3-1 将被冲压的产品位置放好，两手同时按住启动开关，一周结束，再次循环。四、操作注意事项4-1 气压应符合产品所需的标准气压，开始设定为4.5kg/cm2,再依产出产品之品质状况适度调整其压力。4-2 盖板锁紧螺丝应锁紧，否则产品所压的尺寸有变异。4-3 产品的位置以及治具都应稳合，否则冲压会损伤治具或产品。4-4 注意清洁和保养。4-5 严禁将按钮用胶带缠死，用一只手操作，这样手容易被冲床压到。冲床安全技术规程 4 篇欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com1.操作者必须熟悉该机的性能、特点,经专门技术培训合格取得设备操作证后方能上岗操作。2.开机前应检查设备模具内紧固件有无松动,安全防护装置是否灵敏可靠、完好,并遵守一般冲压工安全操作规程。3.翅片集装车两侧应装设防护栏,工作时严禁拆除。4.维修检查时应关掉油泵,调整机内模具有 2 人以上(含2 人)时,应相互配合好(有主次之分)。5.定期对设备进行润滑、保养、检查联锁装置,急停开关是否完好、可靠。6.拆卸模具时,手不能伸入模具内。7.凡用液压手推车拆卸模具时,不能将脚伸入轮子附近。8.安装铝铂时,必须要用吊车、不能用液压手推车。9.开卷机必须要固定牢靠;清洁保养、必须在停机情况下进行(清洁滚轴时应使用专用辅具夹持油石,平行于滚轴轴线推动,揩擦屑渣时必须在完全停止滚轴转动后进行)。10.本设备已带有安全联锁装置,严禁在有人还在机内的情况下进行试验安全防护装置,不能随意拆除或不用安全防护装置。冲床安全技术规程 5 篇1.工作前应检查各部位是否紧固可靠,对松动的部件应紧固。2.工作中,两手要配合好,送料的手不准进入模具危险区。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com3.检修或更换模具,应将手轮固定,防止模具安装件下滑,伤害手部。4.工作结束后,应将模具落靠。冲床安全技术规程 6 篇一、安全操作技术的基本要求：1、必须严格执行安全操作技术规程，当接到不熟悉的加工图纸时，首先要研究加工过程中的安全技术工艺，及防护措施，然后进行工作。2、操作时要聚精会神，集中思想，切不可麻痹大意，注意触及机器上转动，运转部位，严防人身伤害事故的发生。二、工作前：1、在开始工作前，必须正确穿着好所规定的一切防护用品。2、工作场地保持清洁，以免被剪冲下来的铁片刺伤，保持通道畅通。3、对大型剪刀车