冲床安全技术规程(大全5篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了冲床安全技术规程 5 篇，欢迎大家参考借鉴。冲床安全技术规程 1 篇一、遵守冲床压力机械的一般安全技术的操作规程。二、装模前一定要检查模具的闭合高度，闭合的高度在允许的范围内方能进行装模，调整好冲头的上下行程，使其保持在一定的规定的安全范围内三、装置上模的时候，要对准摩擦冲床压力机模的柄孔，以免滑块的下落时啃坏孔缘。模板的面积不宜过小，以免压塌上模孔。四、使用顶料的时候，两边的拉杆长度要调整一致，不得发生歪斜。五、开车之前，一定要检查锤头定位的装置、缓冲垫是不是完好，模具紧固的螺钉是否松动等。六、开动设备的顺序是先开动油泵，然后再启动摩擦轮电机。停车的时候则是相反，应该先关闭带动摩擦轮的电机，再关油泵。七、工作时应该注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。八、工作完毕之后，将冲头平稳的落靠，按照顺序关车。冲床安全技术规程 2 篇一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠，滑动及转动部位必须加注润滑油。三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的情 况下开车或试车。四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必须正 确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷，模 具必须紧固牢靠，并通过试压检查。五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区域 内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声应 停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷，应立即停止进行修理。七、每冲一个工件时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作。八、两人心上操作或试车，应定人开车，统一指挥，步调一致，注意安全。九、下班后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备下次开工。冲床安全技术规程 3 篇欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com1.工作前应检查各部位是否紧固可靠,对松动的部件应紧固。2.工作中,两手要配合好,送料的手不准进入模具危险区。3.检修或更换模具,应将手轮固定,防止模具安装件下滑,伤害手部。4.工作结束后,应将模具落靠。冲床安全技术规程 4 篇1、点检设备，检查电器，传动系统是否正常，控制开关是否灵敏可靠，并在各润滑点加润滑油。2、检查机台上的模具是否正常，如有异常请维修工调整。3、启动冲床，按冲压要求，将铜带放入模具，脚踏（手推）开关实现冲压。4、试压后检查成型尺寸及形状，初步判定合格后交专职检验员检验完全合格后方可正常生产。5、机床运作时严禁用手拨弄模具，如有异常现象需调整时必须停机，切断电源。6、工作结束后切断电源，清扫工作现场，保持机器整洁。冲床安全技术规程 5 篇1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。4、机床在工作前应作空运转 2-3 分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。