焊机安全操作规程(精选9篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了焊机安全操作规程 9 篇，欢迎大家参考借鉴。焊机安全操作规程 1 篇1、旋开气体阀门；新瓶要放半分钟，防止有存水。2、进入机器人系统操作界面后，打开焊机电源；3、将控制柜上主开关旋至“ON”位置，控制器开启。4、对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。5、要生产的产件的焊接夹具放到工作台上，连接气动线和控制线6、在示教器上检查通气键与送丝键，检查焊枪是否通气和送丝；7、装上被加工件，注意安装时是否正确安装，后启动开始按钮开始焊接8、对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工装/夹具设备运行卡。9、焊接后对产件进行工人自检，包括表面质量，装配尺寸，同轴度等是否合格。10、在焊接过程中出现质量波动，由焊接工艺员对程序进行修改，其它人员不得更改，防止出现质量事故。11、每班结束后进行末件自检，每箱产件填写随批卡，装箱入库。12、关闭焊机、控制柜、等所有电源；13、正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查14、喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一次15、导电嘴正常使用每 20 小时更换一次16、示教器要摆放到指定位置，电缆线不得缠绕，显示面避免划伤欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com17、送丝导管必须及时清理避免断弧。18、对作业区的杂物进行清理。19、机器人各关节在维修后需要注油。20、夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。21、机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。焊机安全操作规程 2 篇1、设备须专人使用，专门管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。2、操作人员必须熟悉设备性能，了解其工作原理，熟练操作规程，不违规操作。3、操作人员须穿戴好防护用具，注意个人防护。4、埋弧焊机接外部线按线路图正确接线，并注意网路电压与焊机铭牌电压相符，接好焊机地线。5、焊接过程中焊机（电弧电压）必须按安全操作规程施焊。6、必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须及时加强绝缘或调换电缆。7、多芯电缆须注意接头不能松动，避免接触不良，影响焊接动作，并注意此电缆不能经常重复扭曲，以免内部导线折断。8、按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等现象，须清理或更换。9、每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次，以免积灰过多损坏绝缘。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com10、定期检查和更换焊车与送丝结构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损，须按易损件更换。11、经常检查电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接粗情况，如磨损太多接触不良时，应更换。12、在网络电压波动大而频繁的场合，需考虑用专线供电，以确保焊缝质量。13、焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀，也不能在温度很高的环境中使用，以免电器元件受潮或腐烂，或引起变值或损坏，影响运行性能。14、作业结束后，断开电源，清理卫生。并检查设备技术状态，确保状态良好。焊机安全操作规程 3 篇一、工作前的准备1、操作前需穿好工作服，穿好绝缘鞋，戴好防护手套，戴好防护眼镜。2、检查焊机、空压机运转是否正常。二、工作中的安全注意事项1、打开控制箱上的红色急停钮开关，各焊枪及压紧、复位完成。2、设置施焊输水管直径参数为 9999 并按 ENT 键确认。3、关闭焊机，启动设备后调整焊枪位置及角度并锁死。4、关闭红色急停钮开关，重新设置拟施焊输水管实际直径参数并按ENT 键确认。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com2、打开焊机，启动设备进行施焊，同时戴焊帽仔细观察。3、设备运转时，操作者不得离开设备，发现焊接异常或设备运转异常时，应立即停车，请维修工检查修理正常后方可继续进行焊接。三、工作完成后的注意事项1、关闭设备电源、气源及总开关。2、及时清理工作场地，清洁设备。焊机安全操作规程 4 篇钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程中必须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com4、滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。5、设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应