焊机安全操作规程(精选10篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了焊机安全操作规程 10 篇，欢迎大家参考借鉴。焊机安全操作规程 1 篇1、对焊机应安装在室（棚）内，并有可靠的接地。如多台焊机并列安装时，两机间距至少 3 米，并应分别接在不同相极的电源上，单独设置闸刀开关，闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管保护。2、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固。用气压或液压传动的工具，应检查其系统是否正常。3、焊接现场内，不许堆放易燃物品，须备有消防器材，操作棚应用防火材料建成。工作人员必须戴防护镜和手套，脚下垫绝缘材料才能操作。4、电器的接触点，应经常用砂纸檫净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓，应定期拧紧，避免发生过热现象；冷却水温不得超过 40。5、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，禁焊超过对焊机规定直径的钢筋。6、焊接较长钢筋时，应设置活动支架。辅助人员在焊接时应注意避免火星烫伤。已焊好的钢筋不得靠近易燃物品。7、工作完毕断电，保养好设备，收拾好工具夹。清扫场地，检查火种，防止失火。焊机安全操作规程 2 篇欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于 1 升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。4.根据焊接规范，调所需电流量。5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。8.焊接时，电极应和焊件成 2030倾角，填充焊丝与电极约成90夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。11.注意事项：11.1 焊机必须可靠接地，接地截面铜线为 6-10 平方毫米，铁线为 20 平方毫米，否则不得使用。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com11.2 焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。11.3 焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。11.4 焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。11.5 焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。11.6 冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。11.7 氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。11.8 在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，便可开始焊接。11.9 当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在 4 伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。11.10 当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。11.11 焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者，不准操作。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com焊机安全操作规程 3 篇一、操作者必须详细了解焊机性能和结构；二、接线必须正确可靠，电缆接头必须锁紧，枪为正极不得接反，否则影响焊接过程稳定性；三、必须经常检查电缆绝缘情况，如发现有损坏情况，须重新加以绝缘，以免造成短路和触电现象；四、焊丝必须经过汽油清洗擦净，绕制紧凑，焊丝不得发生弯折，以免影响送丝，焊丝压线滚（25轴承）不宜压得过紧和太松，压丝滚轮压力可借压丝簧调节；五、操作者在操作前扭动电源开关“S”于“开”位置，使预热器预热 510分钟左右，再进行焊接；六、根据焊接工件的厚度，选择合适直径的焊丝和导电路嘴，并选择合适的焊接规范（焊接电压、送枪线速度、电感等）；七、调节合适的气体流量，一般气体流量为 6 升/分，气体必须经过预热器、干燥器处理后接到焊枪使用，并经常检查气路系统是否漏气；八、焊机工作时，必须保持良好通风。焊机安全操作规程 4 篇1作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。2应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。3作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com4软管式送丝机构的软管槽