电焊机操作安全操作规程(最新13篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了电焊机操作安全操作规程 13 篇，欢迎大家参考借鉴。电焊机操作安全操作规程 1 篇1、旋开气体阀门；新瓶要放半分钟，防止有存水。2、进入机器人系统操作界面后，打开焊机电源；3、将控制柜上主开关旋至“ON”位置，控制器开启。4、对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。5、要生产的产件的焊接夹具放到工作台上，连接气动线和控制线6、在示教器上检查通气键与送丝键，检查焊枪是否通气和送丝；7、装上被加工件，注意安装时是否正确安装，后启动开始按钮开始焊接8、对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工装/夹具设备运行卡。9、焊接后对产件进行工人自检，包括表面质量，装配尺寸，同轴度等是否合格。10、在焊接过程中出现质量波动，由焊接工艺员对程序进行修改，其它人员不得更改，防止出现质量事故。11、每班结束后进行末件自检，每箱产件填写随批卡，装箱入库。12、关闭焊机、控制柜、等所有电源；13、正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查14、喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一次15、导电嘴正常使用每 20 小时更换一次欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com16、示教器要摆放到指定位置，电缆线不得缠绕，显示面避免划伤17、送丝导管必须及时清理避免断弧。18、对作业区的杂物进行清理。19、机器人各关节在维修后需要注油。20、夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。21、机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。电焊机操作安全操作规程 2 篇1作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。2应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。3作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。4软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。5作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。6焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。7现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。8高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。9当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过 12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。10对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。12当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。电焊机操作安全操作规程 3 篇一、操作者必须详细了解焊机性能和结构；二、接线必须正确可靠，电缆接头必须锁紧，枪为正极不得接反，否则影响焊接过程稳定性；三、必须经常检查电缆绝缘情况，如发现有损坏情况，须重新加以绝缘，以免造成短路和触电现象；四、焊丝必须经过汽油清洗擦净，绕制紧凑，焊丝不得发生弯折，以欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com免影响送丝，焊丝压线滚（25轴承）不宜压得过紧和太松，压丝滚轮压力可借压丝簧调节；五、操作者在操作前扭动电源开关“S”于“开”位置，使预热器预热 510分钟左右，再进行焊接；六、根据焊接工件的厚度，选择合适直径的焊丝和导电路嘴，并选择合适的焊接规范（焊接电压、送枪线速度、电感等）；七、调节合适的气体流量，一般气体流量为 6 升/分，气体必须经过预热器、干燥器处理后接到焊枪使用，并经常检查气路系统是否漏气；八、焊机工作时，必须保持良好通风。电焊机操作安全操作规程 4 篇1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于 1 升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。4.根据焊接规范，调所需电流量。5