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类型液压支架安全操作规程(合集7篇).docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:291385
  • 上传时间:2023-08-16
  • 格式:DOCX
  • 页数:18
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    关 键  词:
    液压 支架 安全 操作规程
    资源描述:
    欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了液压支架安全操作规程 7 篇,欢迎大家参考借鉴。液压支架安全操作规程 1 篇1、支设前检查工作:(1)、支设前,首先检查乳化液泵站机械电气部分是否正常,乳化液箱内液是否够,浓度是否合适,泵站经减压阀出口的压力是否符合规定。(2)、支设前必须检查支柱外形零部件是否齐全,挂体有无弯曲凹陷,不准用不合支柱。(3)、检查管路有无漏损,接头是否紧固。2、支护操作:(1)、第一次使用的支柱或长时间未使用的支柱使用前应反复升降 2 一 3 次,排尽油缸内空气。(2)、将注液枪插入支柱三用阀的单向阀一侧,并上好锁紧套,待支柱达到初撑力后摘下锁紧套轻轻敲打注液枪手把,在高压液体的作用下注液枪自动退取下注液枪。(3)、回拄时用专用卸载手把插入三用阀的卸载阀筒中旋转成水平位置,即便柱内液体外,活柱下缩时及时扶助挪动。(4)、遇到顶板破碎时,则可实现远距卸载,其方法是将带有牵引绳的卸载手把插入卸载阀筒中然后远离支柱,拉动牵引绳使卸载手把呈水平位置即可。3、注意事项:(1)、升柱时必须先用注液枪冲洗单向阀,避免煤粉及其它脏物注入阀内。(2)、升拄时,不应在顶梁和顶板稍一接触停止供液,而应继续多注一会儿,使支注内的压力尽可能达到泵站或碱压阀出口压力后再停止注液。(3)、支设支柱时,不得使用硬物敲打支柱。(4)、为了回柱方便安全,单询阀即注液口应转向采空区方向。(5)、欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com支柱支设要牢固,迎山角度要适当,支柱顶盖接触支柱顶梁要严平。(6)、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时,应呆取措施,使其距离小于支柱最大高度 100mm 以上方可支设,否则不允许支设。(7)、活柱可伸缩行程小于总行程的 20%时不得支设,支柱压缩至行程小于部总行程 l0%时,应采取措施,取出支柱,以防止压成死柱。(8)、支柱支设后出现缓慢下缩时,应将支柱卸载重新支设,如无效则应升井检修。(9)、遇到死柱时应采取破底的方法取出,严禁用炮崩或用机械强行回收的方法,以防损坏零部件和镀铬层。(10)、单体液压支柱的工作面不得开炮,非开炮不可者,必须加以保护措施。(11)、不得用支柱代替移溜器顶移溜子,不准用柱子拨其它难以架收的死拄子。(12)、活柱体上有煤粉时应及时清除。(13)、回收老柱时应立好码放在工作面材料道中,不得倒放在底板上,防止三角阀注液口误入煤粉和支柱被煤矸淹埋。(14)、支柱在运输和使用过程中不允许摔砸。(15)、升降操作时必须有工人参加,一人操作一人观看。液压支架安全操作规程 2 篇一、一般规定1、液压支架安撤工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓钳工、起重工基本操作及液压基础知识,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理和维护方法,并经培训考试合格并持证上岗。2、操作前详细检查支架情况和周围安全环境,发现不符合规定欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com和要求的,立即向班、队长汇报,及时采取措施进行处理。3、支架入井前要检查结构件(顶梁、掩护梁、推拉杆和底座箱等)是否开焊、断裂、变形,联接销、螺栓是否松动,有无压、卡、扭、歪等现象,否则不准入井。4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。6、作业现场 20 米范围内风流中的瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时,必须停止作业进行处理。7、液压支架工必须做到文明操作,严禁破坏性使用支架,及时处理支架的各种故障,保证支架完好。二、准备、检查与处理1、准备(1)工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等;(2)备品配件;U 型销、密封圈、高低压胶管、常用接头等。2、检查(1)检查工作面顶板是否有安全隐患;检查各台绞车稳设是否牢固、完好;(2)检查吊装硐室棚子、木垛是否牢固;检查起吊保险链、起吊钩、连接环、锚固站系统是否完好正常。3、处理欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com(1)顶板及煤帮存在问题,应及时向班长或跟班队长汇报,能够自行处理的,要积极处理,不能自行处理的,要立即向矿方汇报解决;(2)支架及大立柱存在问题,应及时向队值班人员和矿调度汇报并做好记录。三、操作及其注意事项1、工作面支架安装操作顺序:(1)采用绞车运送支架使顶梁抵紧已安好支架上侧护,然后卸车;(2)架设抬棚,使安装支架调向有足够空间;(3)采用 14T 慢绞和支架自身功能使支架调向就位;(4)调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线;(5)升柱同时调整平衡千斤顶
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