企业主要危险点、危险源辨识清单及预防措施.doc

主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 序号 作业活动 危险点危险源 危害结果 控制措施 备注 1 施工组织设计 对施工中可能出现的危险源和环境因素，如气、水、油、渣、尘、及噪声、振动等，辨识不充分 人身伤害、设备事故 1.充分调查现场施工环境； 2.进行危险源和环境因素辨识； 3.按规定制订措施； 4.加强人员培训； 5.监理工程师详细审查，及时向施工单位提出整改措施。 2 施工安全技术措施 无施工安全措施；安全施工措施不完善 人身伤害、设备事故 1.必须按安全规定、规程制订安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制订安全技术措施（雨季施工、夜间施工、交通运输、混凝土浇筑等），并按权限报批； 2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、试验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。 3 工作安排 工作安排不妥 人身伤害 合理安排工作任务和作业人员（混凝土浇筑时，作业人员劳动时间过长，应实行三班或两班制）。 4 安全交底 未经安全交底施工 人身伤害、设备事故 1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字； 2.认真执行“公司、项目部、班组”三级交底制度； 3.对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。 5 组织措施 安全责任不落实 人身伤害、设备事故 建立健全各级安全责任制并签订责任书（公司、项目部、班组） 安监机构和规章制度不健全，管理混乱 1.建立健全安全监督机构及安全管理制度； 2.对作业过程中人的行为、作业方法和操作动作进行监督监护； 3.做好劳保用品检查； 4.开展危险预测预控活动。 6 安全教育培训 未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识 人身伤害、设备事故 1.搞好安全教育和培训，提高人员安安素质； 2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年初和新工程开工前，组织施工人员经常一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试； 3.新进厂人员进行不少于40课时的三级安全教育，考试合格。持证上岗； 4.职工改换工种或离岗一年以上重新上岗时，进行相应的车间级和班组级安全教育； 5.实施新工艺新技术或使用新设备新材料时，进行针对性安全教育； 6.临时招用当地民工施工前，由施工负责人讲解工作。 安全意识水平低下，安全意识与技能掌握不够 7 隐患处理 未及时消除安全事故隐患 人身伤害、设备事故 及时处理安全隐患，并闭环处理（安全管理人员违章、麻痹和不负责任）。 8 事故处理 事故发生后，未认真吸取教训，未及时采取有效措施 人身伤害、设备事故 1.按“四不放过”的原则，对事故进行认真处理 2.违章及事故责任下岗职工，应进行复工前安全培训、教育，经考试后重新竞争上岗 9 分包 违反分包单位、工程项目范围规定、招用未经安全资质审查不合格的分包单位 人身伤害、设备事故 1.安监部门对分包项目和单位进行严格的安全资质审查； 2.对分包项目和单位必须进行严格的管理，禁止“以包代管” 10 路基施工 道路不平整，各类标志及防护设施不齐全 人身伤害、设备事故 路面平整宽敞，弯道符合规定，路标、限速标志、警告标志醒目。 11 机械设备（挖掘机、装载机、压路机、自卸汽车、钢筋加工机械、柴油发电机等） 无管理制度 人身伤害、设备事故 制订制度。 责任制不落实 专人负责。 未按计划检修，带病运行 按规定检查、维护、保养。 操作人员无证上岗 加强培训，持证上岗。 违章操作 加强监督，严禁违章。 指挥混乱 统一指挥。 12 工机具、器具 选用不当 人身伤害、设备事故 1.选用有检验合格证的工机具、器具，杜绝使用“三无”产品。。 2.按照安全工作规程和技术措施要求，正确配备，合格选用 管理不当 1.建立健全台帐，专人管理； 2.全部挂牌，标识齐全、清晰，摆放整齐、有序，外观整齐； 3.专人定期保养、试验检查、记录，不合格的封存； 4.工具房（间、棚）按规划设置。铁工具房应有醒目、可靠的接地保护措施。 13 工机具、器具 使用不当 人身伤害、设备事故 1.使用前需进行外观检查，对于外壳、手柄破损和电缆或软线损坏的电动工机具不得使用。 2.使用前进行型号、外观检查，坏的进行更换维修。严禁“以小代大”超负荷使用。 3.正确操作、使用工器具。 电动工机具的使用 电动工机具外壳、手柄破坏和电缆或软线损坏；使用不当 1.使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好； 2.使用前必