物料控制管理制度范文.docx

1.1.总则总则1.1 制定目的为规范公司各类生产物料管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高物料的有效利用率，降低生产成本和不合理损耗。1.2 适用范围本制度适用于公司生产过程所需的所有原材料、半成品、成品、五金材料及退货产品等物料的管理控制。1.3 管理职责市场部负责公司的原材料仓库和成品仓库的日常管理工作。制造部负责车间半成品仓库和五金仓库管理工作。财务部负责组织公司各个仓库的库存盘点工作。各仓库管理员负责物料的出入库、清点、整理等日常工作。2.2.原材料的管理原材料的管理本制度所指的原材料是指生产所需的各种钢板材、外协配件、模坯、各类固、液、气体等物料。2.1 原材料的入库规定原材料到公司后，原材料仓库仓管员须严格按照供应商的送货单对所送物料的规格、数量等进行清点核对；仓管员将所送物料清点核对无误后，将物料指定位置放置；仓管员按照实际收到的物料规范填写入库单一式四联，并签字确认。其中一联存根，一联交市场部，一联交财务部，一联交送货方经手人；采购负责人在收到入库单后须当日填写相应的请检通知单一式二联，其中一联存根，一联交质控部；质控部收到请检通知单后须及时安排检验人员在规定时间内完成材料检验工作，检验完毕后，由检验人员负责在仓管员 入库单存根联内加盖合格章或不合格章，以确认检验是否合格。2.2 原材料的退货规定原材料经检验被判不合格的由质控部检验人员负责填写不合格评审单，连同原材料检验记录一起交市场部；市场部在收到不合格评审单和原材料检验记录后须在2 个工作日内联系供应商并将不合格依据及质控部判定结果以书面形式通知供应商；供应商如果提出让步接收申请，则市场部应及时组织质控部、技术部、制造部相关人员及总经理对让步接收的可行性进行会审，讨论是否让步接收及相关方案；若经会审对不合格品予以让步接收的，市场部应立即向供应商提供让步接收方案，供应商确认方案后由质控部负责在仓管员的入库单存根联内加盖让步接收章，以确认让步接收；经会审后仍然判定退货处理的，质控部检验人员负责分别在 入库单的仓管员存根联和采购负责人的经手人记账联内加盖退货章，以便确认退货；市场部采购负责人应于确认退货处理当日通知财务部相关入库单内的物料作退货处理，同时书面通知供应商，并及时进行退货处理工作。2.3 原材料的发放规定车间员工（领料人员）到原材料仓库领料前必须先由车间主任开具领料单（一式二联），并持记账联到原材料仓库领取物料；非生产部门需要领取原材料时，由领料人填写领料单一式两联，领料人员凭所在部门负责人签字确认的领料单记账联到原材料仓库领取物料；仓管员凭有车间主任或部门负责人签字的领料单向领料人按单数量发放物料，同时填写物料出库单（一式四联），一联存根、一联交财务部、一联交市场部、一联交领料人员，领料人员领回物料后须及时将出库单回单联交予车间主任或本部门负责人；2.4 生产过程发现的不合格原材料的处理规定生产过程员工发现原材料不合格或有缺陷等情况而导致无法加工生产时，由员工上报车间主任；车间主任负责填写不合格评审单，并会同质检科负责人一起评审确认原材料不合格事实并批注处理意见；员工须持评审后的不合格评审单到原材料仓库换取物料；仓管员负责隔离放置不合格原材料并做好标识，再将不合格原材料型号、规格及数量等情况连同不合格评审单一起交付市场部采购负责人；市场部采购负责人负责保管好不合格评审单，并依照原材料退货规定对不合格原材料进行相应处理。3.3.成品的管理成品的管理3.1 成品的入库规定员工将已完成包装的成品入库时，成品仓库仓管员应严格对产品的数量、规格进行清点核对；清点无误后产品在规定位置整齐摆放；仓管员按照实际收到的货物填写入库单一式四联，并签字确认，其中一联存根，一联交市场部，一联交财务部，一联回单交车间。3.2 成品的出库规定市场部填写发货通知单，一式四联，一联存根、一联交成品仓库、一联交质控部、一联交车队；成品仓库依据发货通知单准备货物，注意先进先出；质控部依据发货通知单要求及时做好产品检测报告，并交于仓管员；仓管员填写出库单，一式四联，一联存根、一联交财务部、一联交市场部、一联交车间，仓管员还需依照出库单填写送货单，一式三联，一联存根、一联客户、一联回执；除正常发货，业务人员如因公需领取公司产品或应客户要求调换产品时应填写发货通知单，并须经总经理签字批准有效。仓管员凭总经理签字批准的发货通知单规范填写出库单，一式四联，一联存根、一联交财务部、一联交市场部、一联交车间。3.3 客户退货产品处理规定仓管员收到客户退货产品后，负责将退货产品指定位置放置，做好标识和防护措施，同时填写入库单，一式三联，一联存根、一联交财务部、一联交市场部；市场部负责在规定时间内将退货产品的客户单位名称、型号、数量、退货原因等信息以书面形式通知质控部；质控部收到信息后应及时